樣品展示
全自動煎全自動煎藥機特點 1、草藥煎藥與包裝集為一體,居國內(nèi)*。方便大劑量、多處方的煎藥及煎制過程中要求加藥的煎制及包裝。
2、電氣控制采用數(shù)字化技術(shù),具有醒目的數(shù)字顯示與聲響提示。
3、草藥煎制及過濾裝置,采用優(yōu)質(zhì)的高硼硅玻璃和不銹鋼孔網(wǎng)精密制作,能清楚地觀察草藥的煎制過程。
4、電控箱位置高度適中,操作方便,防水可靠。
5、采用粘合度高,衛(wèi)生的塑料薄膜復(fù)合帶,并內(nèi)藏式安裝,便于調(diào)整和操作。
6、整機外形緊湊,便于運輸及安置。
全自動煎藥機為煎制中草藥且自動包裝成袋而設(shè)計??稍谥兴幏亢痛笮统?、精品中藥商場使用。把患者取到的大包草藥,通過該機煎制并包裝成便攜帶和貯藏的軟袋藥袋,從而告別了多年來爐火熬藥的煙熏火燎,改善了醫(yī)務(wù)工作的工作條件,提高了中草藥的效力,方便了患者,降低了成本。由于該包裝機也可以煎制和包裝其它任何液體物料,并可以連續(xù)長時間自動包裝,因此對于任何液體包裝的行業(yè)或用戶,都具有操作簡便,省時省力,衛(wèi)生保潔的使用效果。
本廠專業(yè)生產(chǎn)煎藥機煎藥設(shè)備,售價均為出廠價格,由于原材料價格波動較大,導(dǎo)致成本隨市場而有所升降,如想了解格請/84473275。
全自動煎藥機技術(shù)參數(shù):
包裝能力 7袋/min
袋裝容量 70-300ml
包裝數(shù)量設(shè)定范圍 0-250袋循環(huán)
上下輥熱合溫度設(shè)定范圍 100—199℃
電源 220V
煎藥功率 1800W
熱合功率 800W
電機功率 25 W *2
總功率 2.73KW
外形尺寸 600×560×1170mm
煎藥鍋有效容量 19L
整機重量 80kg
全自動煎藥機操作使用
(一)操作前的準(zhǔn)備與檢查:
1、每個湯藥煲及充填管路必須過了充分的清洗,無任何雜物及污垢。(清洗方法見后)
2、包裝帶已安裝完畢,準(zhǔn)確地引入了包裝機頭(裝帶方法見后)
3、煎藥時各個主閥門及備用閥門都應(yīng)在關(guān)閉位置。
(二)操作程序
1、裝藥:
(1)按照一定的比例向玻璃筒里注入適量清水。
(2)將要煎制的中草藥裝入亞麻布袋內(nèi),再將裝藥的布麻袋入不銹鋼過濾中,zui后將裝完藥的過油放進(jìn)油網(wǎng)放進(jìn)湯藥煲的玻璃筒里。(進(jìn)行浸泡,并適當(dāng)?shù)臄嚢瑁?/font>
(3)將藥袋口翻向玻璃筒外邊,蓋好玻璃蓋。
2、煎藥:
(1)開啟電源總開關(guān),總電源指示燈亮,紅色顯示。
(2)對需要煎藥的湯藥煲,按一下該湯藥的“加熱”鍵,即刻有“笛”聲提示。同時加熱指示燈(紅色)亮,“武火”指示燈(黃色)閃亮、鍋體加熱指示燈(紅色)亮。湯藥煲處于全功率加熱狀態(tài)。 此時,“加熱時間”顯示器,可利用上、下鍵來重新設(shè)定其值。顯示上一次“武火”加熱時間設(shè)定值,并到倒計時顯示。
(3)“武火”加熱時間倒計時顯示為零時,有“笛”聲響提示,湯藥煲的加熱方式自動由“武火”轉(zhuǎn)換為“文火”方式。此時加熱指示燈(綠色)繼續(xù)亮。“文火”指示燈(綠色)閃亮,鍋體加熱指示燈(紅色)閃亮,湯藥煲處于半功率加熱狀態(tài)。這時,“加熱時間”顯示器顯示的是“文火”zui后加熱時間的設(shè)定值。并倒計時顯示。此時同樣可利用上、下調(diào)鍵修定設(shè)定“文火”的加熱時間。
(4)“文火”加熱時間倒計時顯示為零時,有“笛”聲響提示,鍋體加熱指示燈(紅色)滅,“加熱時間”顯示器有([])符號顯示,加熱停止。
(5)此時加熱指示燈紅燈仍亮,按一下“加熱”鍵,指示燈紅燈滅,煎藥結(jié)束。
3、包裝
(1)按一下“熱合”鍵,熱合指示燈(紅色)亮,各顯示器首先顯示的是初始設(shè)定值。然后經(jīng)不定式3-5秒后顯示實際值,上、下熱合輥開始加溫,即進(jìn)入工作狀態(tài)。
(2)利用“模式”選擇鍵,可以對有關(guān)項目重新修定。
選擇項目的順序為:工作狀態(tài) 包裝數(shù)量 下輥熱合溫度 上輥熱合溫度 工作狀態(tài)。
包裝數(shù)量的設(shè)定范圍為0~100袋。
上(下)輥熱合度溫度設(shè)定范圍為10-199℃,一般設(shè)定為130-160℃。
注入量的設(shè)定范圍100-900ml,一般設(shè)定為400ml.
修定方法:選擇有關(guān)設(shè)定項目,利用上、下調(diào)鍵改變設(shè)定值。
(3)待上、下熱合輥的實際溫度達(dá)到設(shè)定溫度值且穩(wěn)定時“準(zhǔn)備”指示燈(綠色)亮,此時可正式開始包裝作業(yè)。
(4)開啟主閥門:同時分別按一下“自動”鍵,“注入”鍵和“起動”鍵,各鍵對應(yīng)的指示燈亮,藥液包裝開始,“包裝數(shù)量”顯示器計數(shù)顯示,達(dá)到包裝數(shù)量設(shè)定值,自動停機。
(5)包裝要領(lǐng):
A、當(dāng)煎藥結(jié)束,包裝開始前,雖然湯藥煲已停止加熱,但藥液仍呈沸騰狀態(tài)這時需打開玻璃筒的玻璃蓋,自行降溫,用藥液擠壓器的過濾網(wǎng)架桿,穿過網(wǎng)孔把過濾網(wǎng)架在玻璃筒上口,形成藥液自動下淋,同時用藥液擠壓的手柄壓盤,擠壓藥布袋能盡快擠出袋內(nèi)的藥液。
B、包裝開始前,先開啟主閥門,必須耐心等待充填管道充滿藥液,當(dāng)不見管道有氣泡上冒時,方能開始進(jìn)行包裝。
C、包裝數(shù)量起始為零的說明:
包裝數(shù)量設(shè)定后,在“包裝數(shù)量”顯示器上顯示的數(shù)值是實際包裝過的袋數(shù),為了準(zhǔn)確反映有效的包裝袋袋數(shù),本設(shè)備作了如下處理:包裝注入開始時,*次切下的藥袋(即上次末切下的掛在機頭下面的遺留遺包裝袋)不計數(shù),在顯示器上顯示為“0”,而第二次切下藥袋為本次包裝的*袋,在顯示器上顯示為“1”,開始計數(shù)。
D、包裝數(shù)量設(shè)定后,在自動狀態(tài)下,實際包裝數(shù)量與設(shè)定數(shù)量*時,包裝注入自動停止。如果重新注入包裝必須首先“清零”,或進(jìn)行清洗以后重新設(shè)定包裝數(shù)量,否則機器不轉(zhuǎn)動。
E、一個湯藥煲煎藥包裝完畢后,對玻璃筒過濾網(wǎng)及充填管道要進(jìn)行比較*的清洗(清洗方法見后)。
(6)較長時間不需要進(jìn)行包裝的設(shè)備,應(yīng)關(guān)閉“熱合”鍵,指示燈滅,結(jié)束包裝狀態(tài)。
(三)裝帶方法:
1、打開箱體前左右上門,將兩卷包裝帶分別裝在左右芯軸桿上。(左卷帶逆時針方向安裝,右卷帶按順時針轉(zhuǎn)動方向安裝。)(見圖1)
2.裝上壓力彈簧,用擋環(huán)調(diào)整彈簧的壓力并緊固。
3、將左、右包裝帶按圖示方向同時引入到上輥軸之間的位置。
4、啟動“電源總開關(guān)”,啟動“熱合”鍵,按“起動”鍵,輥軸轉(zhuǎn)動將包裝帶送入。
5、待上(下)熱合鍵的實際溫度達(dá)到設(shè)定溫度值并穩(wěn)定時,如果僅按“起動”鍵而不啟動“注入”鍵可以檢驗包裝帶的粘合程度。
(四)清洗的方法:
1、湯藥煲煎藥包裝完畢后,對玻璃筒、鍋底、過濾網(wǎng)及充填管道必須清洗。
2、過濾網(wǎng)應(yīng)當(dāng)在設(shè)備以外的水池中清洗。
3、玻璃筒及鍋底的清洗禁止使用鐵刨花或掉毛毛刷工具。打開主閥門備用閥門,洗刷水可以從備用閥門迅速放掉。
4、充填管道的清洗,利用“清洗”鍵,在玻璃筒中倒入清潔水,打開主閥門反復(fù)開啟“清洗”鍵,將水從注入管排出,充填管道即得到充分的清洗。
全自動煎藥機故障處理
本說明書所列故障為常見的典型故障,用戶可按處理方法自行解決。
常見故障 | 處 理 方 法 |
中藥煎煮不透 | “武火“加熱時間設(shè)定不足,需重新設(shè)定。 |
界量變化 | 容量變?。弘姶啪W(wǎng)或管道堵塞清理電磁閥, 容量變大:電控板微調(diào)變動,調(diào)整灌裝容量微調(diào)。 |
無灌裝無清洗 | 電磁閥失靈更換電磁閥。 水位探針失靈檢查水位探針是否短路并清理水位針。 |
注入口 液 | 電磁閥封閉不嚴(yán),需打開后 清洗電磁閥的葉 |
充填量嚴(yán)重不足 | 1、 充填管道內(nèi)有空氣,利用清洗液把空氣排出。 2、 充填管道內(nèi)有異物堵塞,清理管道內(nèi)的異物 |
包裝液粘合不嚴(yán)(溫度偏低)或(壓輥力不足) | 垂直方向:1、將上輥熱合溫度上調(diào)3.5°C。 2、可適量上調(diào)上軸壓臺 力緊定 燈,向右擰05.—1 ,(逐步調(diào)整)。 水平方向:1、將中間輥熱合溫度上調(diào)3.5°C。 2、可適量上調(diào)中間軸壓合 力緊定 燈,向右擰0.5—1°C ,(逐步調(diào)整)。 |
包裝液左右粘合錯位 | 1、清量上輥軸上的污物。 2、檢查袋卷是否正確,左右安裝是否平衡。 |
切斷效果不行 | 可適當(dāng)調(diào)控刀托 切不斷一端的緊 燈,增加壓力向右擰0.30.5圈。 |
包裝報警顯示 | 顯示OP左右說明加熱管短路,更換包裝加熱管。 |
保險短路 | 1缸一個15A保險絲,2缸兩個15A保險絲,3缸三個15A保險絲,包裝板7A。 |
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