本生產(chǎn)線有QS系列自動(dòng)沖瓶機(jī)、CYG型常壓灌裝機(jī)、FXZ型自動(dòng)旋蓋機(jī)及SSJ型輸送機(jī)等系列產(chǎn)品組成。本機(jī)沖洗、灌裝、封口等主要關(guān)鍵部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成，具有工藝*、系統(tǒng)完善、性能可靠、使用方便等特點(diǎn)。 主要技術(shù)參數(shù)： 1、12頭全自動(dòng)沖瓶機(jī)技術(shù)參數(shù) 型號(hào) QS—12 工位數(shù) 12沖洗 生產(chǎn)能力 1000—2500瓶/小時(shí) 沖瓶水壓力 0.2~0.25MPa 沖瓶水耗量 0.7噸/小時(shí) 主電機(jī)功率 0.75kW 整機(jī)功率 1.12KW 外形尺寸 960×1020×2000（mm）
12頭全自動(dòng)沖瓶機(jī)配置
| 序號(hào) | 名稱 | 供貨商 |
| 1 | 主電機(jī)（調(diào)速電機(jī)） | 蘇州利多 |
| 2 | 減速機(jī) | 蘇州利多 |
| 3 | 沖洗泵 | 上海萬(wàn)科 |
| 4 | 電器開關(guān) | 德力西 |
2、12頭常壓灌裝機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | CYG—12 |
| 工位數(shù) | 12頭灌裝 |
| 生產(chǎn)能力 | 1000—2500瓶/小時(shí) |
| 灌裝壓力 | 重力灌裝 |
| 主電機(jī)功率 | 0.75kw（調(diào)速電機(jī)） |
| 灌裝泵功率 | 0.55kw |
| 整機(jī)功率 | 1.3kw |
| 外形尺寸 | 950×900×2000（mm） |
12頭常壓灌裝配置
| 序號(hào) | 名稱 | 供貨商 |
| 1 | 主電機(jī)（調(diào)速電機(jī)） | 蘇州利多 |
| 2 | 減速機(jī) | 蘇州利多 |
| 3 | 灌裝泵 | 林霄泵 |
| 4 | 電器開關(guān) | 德力西 |
3、單頭全自動(dòng)旋蓋機(jī)技術(shù)參數(shù)及配置
| 型號(hào) | FXZ—1 |
| 生產(chǎn)能力 | 1000—2500瓶/小時(shí) |
| 主電機(jī) | 上海（0.75kw） |
| 理蓋電機(jī) | 黃巖三立（0.09kw） |
| 外形尺寸 | 900×800×2000（mm） |
輸送系統(tǒng)
該系統(tǒng)采用*進(jìn)技術(shù)，結(jié)構(gòu)為全新設(shè)計(jì)，多數(shù)構(gòu)件采用沖壓或折彎成形，具有剛性好、重量輕、互換性好的優(yōu)點(diǎn)。傳動(dòng)方式,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，維修方便，適用于輸送直徑φ40～φ110 mm瓶子。
1.主要特點(diǎn)：
輸送平穩(wěn)可靠，采用瓶帶與主機(jī)同步跟蹤控制或上下游設(shè)備聯(lián)機(jī)控制，使瓶子在輸送過(guò)程中，不倒，不卡，不堵。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為模塊化設(shè)計(jì)，零件互換性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音小，安裝、維修方便，可據(jù)不同能力、瓶型進(jìn)行組合，具有很大的靈活性。
電氣控制設(shè)計(jì)*合理，可根據(jù)客戶的平面圖要求設(shè)計(jì)控制方法、選用所需電氣控制元件，進(jìn)一步提高輸送的平穩(wěn)性。
根據(jù)輸送系統(tǒng)布置情況或客戶需求合理設(shè)置控制開關(guān)位置，方便用戶操作。
主要結(jié)構(gòu)部件均采用不銹鋼材質(zhì)，鏈板選用國(guó)內(nèi)，電機(jī)和減速機(jī)選用合資公司產(chǎn)品，主要電氣元件選用德力西公司產(chǎn)品。
1.旋蓋部分:
封蓋機(jī)核心技術(shù)在國(guó)內(nèi)*引用法國(guó)ZALKIN公司封蓋技術(shù)，封蓋效果在國(guó)內(nèi)處于水平。落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過(guò)及反蓋取出機(jī)構(gòu)。落蓋導(dǎo)軌上裝有一組光電開關(guān)，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無(wú)蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測(cè)開關(guān)，落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤連接處設(shè)有鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無(wú)瓶時(shí)停止喂蓋，減少用戶的損耗。引進(jìn)世界上的法國(guó)“ZALKIN”封蓋機(jī)技術(shù)，結(jié)合無(wú)菌灌裝機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)改進(jìn)，并特請(qǐng)上海交大機(jī)械工程學(xué)院機(jī)電設(shè)計(jì)與自動(dòng)化技術(shù)研究所的專家教授協(xié)助設(shè)計(jì)而成。例如：A）旋蓋頭升降凸輪（旋蓋運(yùn)行平穩(wěn)性的主要部件），在采用“ZALKIN”技術(shù)的同時(shí)，請(qǐng)專家教授對(duì)其進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)，大大的提高了旋蓋機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和使用可靠性。B）旋蓋頭（旋蓋效果可靠性的主要部件），請(qǐng)專家教授改進(jìn)了磁鋼的設(shè)計(jì)，使得旋蓋頭除了仍然具有原來(lái)的磁性扭矩調(diào)整裝置，扭矩調(diào)節(jié)方便，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)定旋蓋頭扭矩大小的特點(diǎn)外，還使得旋蓋扭距更準(zhǔn)確，旋蓋效果更可靠，可以更好的減少封蓋次品率。
2. 機(jī)架
采用不銹鋼臺(tái)面板過(guò)孔拉伸結(jié)構(gòu)（反拉技術(shù)），配合O形密封圈，使臺(tái)面上所有軸承座及支撐軸等易滲漏處的滲漏可能降為零；并采用集水槽設(shè)計(jì)，有效的杜絕沖瓶水、物料的滲漏，保護(hù)軸承，延長(zhǎng)使用壽命。機(jī)架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板（AISI304） 。瓶裝機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)位于機(jī)架臺(tái)面下，由一臺(tái)主電機(jī)拖動(dòng)，采用齒輪傳動(dòng)方式。傳動(dòng)齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式，不易磨損、噪音低、穩(wěn)定性高。
設(shè)有潤(rùn)滑油加注點(diǎn)。主電機(jī)出軸上裝有過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)，有效保證機(jī)器安全。
