紅薯加工革命 紅薯淀粉新設(shè)備
該水力輸送和清洗工藝的特點：
輸送和清洗水循環(huán)使用，在實現(xiàn)的清洗效果的同時達到很大限度的節(jié)水。
清洗工藝采用逆流清洗，使臟、凈兩種物料逆向流動，避免的二次污染和交叉污染。
水力輸送使達到清洗效果的同時將對原料的損傷程度降至hen低，避免了由于原料損傷而使淀粉流失，從原料階段既保證了高提取率。
該工藝簡潔，設(shè)備配置合理，整個流程布置協(xié)調(diào)，工作穩(wěn)定高效。很大程度減少了各種不必要的接口，提高了整條生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和完整性，*了后續(xù)提取工藝對連續(xù)、潔凈物料的需求。
輸送和清洗工段可實現(xiàn)全自動化自平衡和無人看守運轉(zhuǎn)。
紅薯加工革命 紅薯淀粉新設(shè)備
紅薯在前處理單元經(jīng)*清洗和去石后被輸送到貯存料斗中。經(jīng)特殊設(shè)計的料斗出口與卸料螺旋相連接，該螺旋可無級調(diào)速，這樣就可以根據(jù)用戶的需要調(diào)整加工能力。螺旋卸料口與銼磨機相連。銼磨機經(jīng)專門設(shè)計以保證獲得z高的銼磨效率和淀粉得率。銼磨后的紅薯漿液在進入提取單元之前先被離心泵泵入到除砂單元去除砂粒。除砂后的紅薯漿液進入提取單元。提取單元由3臺錐形旋轉(zhuǎn)篩組成，包括纖維泵和淀粉乳液泵。經(jīng)過這3級篩分，纖維被來自多級旋流站的細(xì)胞液以逆流方式清洗出去。分離出的纖維被泵入到脫水篩中進行脫水。薯渣可被卡車等運輸工具運送給z終用戶（做為牛飼料）。
淀粉旋流器是一種利用流體壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動的裝置。當(dāng)?shù)矸廴橐砸欢ǖ乃俣冗M入旋流器，遇到旋流器器壁后作回轉(zhuǎn)運動。由于所受的離心力不同，料漿中的淀粉所受的離心力大，能夠克服水力阻力向器壁運動，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運動，細(xì)而小的纖維，蛋白，雜質(zhì)等因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉(zhuǎn)運動。在后續(xù)給料的推動下，料漿繼續(xù)向下和回轉(zhuǎn)運動，于是大顆粒的淀粉繼續(xù)向周邊濃集，而細(xì)小顆粒纖維，蛋白，雜質(zhì)則停留在zx區(qū)域，顆粒粒徑由zx向器壁越來越大，形成分層排列。 隨著料漿從旋流器的柱體部分流向錐體部分，流動斷面越來越小，在外層料漿收縮壓迫之下，比重輕的纖維，蛋白，雜質(zhì)不得不改表方向，轉(zhuǎn)而向上運動，形成內(nèi)旋流，自溢流口排出，而顆粒大的淀粉則繼續(xù)沿器壁螺旋向下運動，形成外旋流，z終由底流口排出，成為淀粉。
