新型紅薯淀粉設(shè)備工藝 農(nóng)產(chǎn)品深加工項目
該水力輸送和清洗工藝的特點：
輸送和清洗水循環(huán)使用，在實現(xiàn)的清洗效果的同時達到很大限度的節(jié)水。
清洗工藝采用逆流清洗，使臟、凈兩種物料逆向流動，避免的二次污染和交叉污染。
水力輸送使達到清洗效果的同時將對原料的損傷程度降至很低，避免了由于原料損傷而使淀粉流失，從原料階段既保證了高提取率。
該工藝簡潔，設(shè)備配置合理，整個流程布置協(xié)調(diào)，工作穩(wěn)定高效。很大程度減少了各種不必要的接口，提高了整條生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和完整性，*了后續(xù)提取工藝對連續(xù)、潔凈物料的需求。
輸送和清洗工段可實現(xiàn)全自動化自平衡和無人看守運轉(zhuǎn)。
新型紅薯淀粉設(shè)備工藝 農(nóng)產(chǎn)品深加工項目
紅薯在前處理單元經(jīng)*清洗和去石后被輸送到貯存料斗中。經(jīng)特殊設(shè)計的料斗出口與卸料螺旋相連接，該螺旋可無級調(diào)速，這樣就可以根據(jù)用戶的需要調(diào)整加工能力。螺旋卸料口與銼磨機相連。
銼磨機經(jīng)專門設(shè)計以保證獲得z高的銼磨效率和淀粉得率。銼磨后的紅薯漿液在進入提取單元之前先被離心泵泵入到除砂單元去除砂粒。
除砂后的紅薯漿液進入提取單元。提取單元由3臺錐形旋轉(zhuǎn)篩組成，包括纖維泵和淀粉乳液泵。經(jīng)過這3級篩分，纖維被來自多級旋流站的細(xì)胞液以逆流方式清洗出去。
分離出的纖維被泵入到脫水篩中進行脫水。薯渣可被卡車等運輸工具運送給z終用戶（做為牛飼料）。
