10ml全自動(dòng)管制瓶超聲波洗瓶機(jī)

產(chǎn)品概述：10ml全自動(dòng)管制瓶超聲波洗瓶機(jī)超聲波洗瓶機(jī)超聲波洗瓶機(jī),其工作原理主要是將超聲波電能產(chǎn)生的高頻振蕩電能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能，發(fā)射至槽內(nèi)的清洗介質(zhì)中，產(chǎn)生空化效應(yīng)，氣泡迅速剝離瓶體表面的雜物，從而達(dá)到對(duì)瓶體*清洗的目的。超聲波洗瓶機(jī)主要有傳動(dòng)部分、清洗槽部分、水循環(huán)部分、電器等幾部分組成。傳動(dòng)部分由電機(jī)、減速電機(jī)、皮帶輪、齒輪、鏈輪等完成瓶體的運(yùn)送工作。清洗水槽由超聲波發(fā)生器和大小水槽來協(xié)助超聲波完成清洗工作。水循環(huán)部分由水泵、進(jìn)排水管等完成超聲波發(fā)生器所需的水供應(yīng)。電器部分由電機(jī)變頻控制部分和超聲波發(fā)生器控制部分完成機(jī)器的連續(xù)清洗工作。

技術(shù)指標(biāo)：

超聲波洗瓶機(jī)超聲波洗瓶機(jī)適用范圍：西林瓶2～100ml（200～1500瓶／分）
超聲波洗瓶機(jī)超聲波洗瓶機(jī)工作電壓：380V   50HZ（三相四線制）
超聲波洗瓶機(jī)超聲波洗瓶機(jī)消耗功率：4KW～5.4KW參考尺寸：2800×800×1850（mm）  
超聲波洗瓶機(jī)超聲波洗瓶機(jī)去離子:350L/h         壓力0.3～0.4Mpa注射水:300L/h        壓力0.3～0.4Mpa壓縮空氣:        壓力0.3Mpa     

超聲波清洗的原理 

由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì) -- 清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成超過 1000 個(gè)氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面凈化的目的   。 

上圖是一個(gè)在水中工作的換能器剖面圖： 

在中間是一層一定厚度的不銹鋼板，換能頭沾結(jié)在這一層鋼板下，通過超聲發(fā)生源產(chǎn)生一定頻率和電壓的交流電信號(hào)帶動(dòng)換能頭和不銹鋼板一起做高頻震動(dòng)，當(dāng)鋼板向上震動(dòng)時(shí)，將水向上推開，當(dāng)鋼板向下震動(dòng)時(shí)，水跟不上鋼板的震動(dòng)速度，在水和鋼板之間會(huì)形成一個(gè)空隙，這樣反復(fù)震動(dòng)就會(huì)有許多的氣泡形成，如圖所示：這種氣泡就是由“空化效應(yīng)”產(chǎn)生的，我們稱之為空化泡?？栈蓓樦饎?dòng)方向向水中傳播，如果水中正好有工件，空化泡撞擊到工件表面產(chǎn)生數(shù)千個(gè)大氣壓的撞擊力，帶動(dòng)工件表面的污垢脫落。 

超聲波清洗的作用機(jī)理主要有以下幾個(gè)方面： 

1. 因空化泡破滅時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來，分散，乳化，脫落。 

2. 因?yàn)榭栈F(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層，污垢層一層層被剝開，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被*剝離。這是空化二次效應(yīng)。 

3. 超聲波清洗中清洗液超聲震動(dòng)對(duì)污垢的沖擊。 

4. 超聲波加速化學(xué)清洗劑對(duì)污垢的溶解過程，化學(xué)力與物理力相結(jié)合，加速清洗過程。 

超聲波清洗的一些相關(guān)技術(shù)問題 

超聲波清洗的兩個(gè)主要參數(shù)：

頻率：≥20KHz

功率密度ρ = 發(fā)射功率 （W）/ 發(fā)射面積 （cm2）  通常ρ≥ 0.3W/CM2 ，我們常用的超聲波清洗機(jī)的功率密度都在0.5瓦/平方厘米以上。例如：DY-1200型超聲波清洗機(jī)，功率密度為0.5瓦/平方厘米，這也是國內(nèi)普通標(biāo)準(zhǔn)超聲波清洗機(jī)的平均水平，對(duì)于普通的工業(yè)應(yīng)用已經(jīng)可以達(dá)到要求。

· · 功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好。但對(duì)于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。

超聲波清洗的原理 

由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì) -- 清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成超過 1000 個(gè)氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面凈化的目的   。 

· 超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強(qiáng)，適用于工件（粗、臟）初洗。頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)的物件清洗。   

· 清洗溫度：一般來說，超聲波在 30-40攝氏度 時(shí)的空化效果。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí)，采用 40-60攝氏度 的工作溫度。

清洗時(shí)工件的放置方式及清洗液量的選擇，一般清洗液的液面高于振動(dòng)面100mm以上，對(duì)于較大的工件，一般用不銹鋼的網(wǎng)籠清洗，網(wǎng)籠的網(wǎng)眼與超聲波的工作頻率有關(guān)，目前的工業(yè)清洗頻率要求一般網(wǎng)眼大于10mm以上。