化學除鹽水設備
化學除鹽水設備shou選益民水處理。我公司生產的。采用世界上的反滲透膜元件，一是傳統(tǒng)型的反滲透+混床除鹽裝置，二是改良型的反滲透+EDI連續(xù)電除鹽裝置,第二種采用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取超純水，zui環(huán)保的超純水制備工藝，能生產符合國家或行業(yè)鍋爐給水標準（GB1576－79、DL/T561-95）除鹽超純水。不需要用酸堿進行再生便可連續(xù)制取超純水，對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴.
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我公司將始終立足于科技的zui前端，以當地水質為實情，為客戶提供不斷創(chuàng)新的產品和服務。益民公司根據客戶的需求而設計zui為合適客戶實際情況的處理方案，加上*的*技術服務以滿足客戶不同的、特殊的需求，從而有效的協(xié)助客戶解決問題，zui大限度的幫助客戶降低成本。
東莞市益民水處理科技有限公司是珠三角地區(qū)從事水處理設備及系統(tǒng)的設計、制造、安裝、調試、技術開發(fā)及配套材料的銷售的專業(yè)水處理科技企業(yè)。是大的水處理設備生產基地之一，專業(yè)從事水處理行業(yè)近10年，服務過數百家客戶，提供近千套設備系統(tǒng)，公司制作成套水處理設備年總產能達5000T/H;年營收達數千萬元，公司以珠三角為基地，產品遍布全國30多個省市自治區(qū)，并成功打入市場，目前我公司生產的水處理設備已遠銷安哥拉、加納、印度尼西亞、澳大利亞、馬來西亞、埃塞俄比亞、迪拜，羅馬尼亞、尼日利亞、卡塔爾、南非等十多個國家，累計出口設備數量已達上百臺套。公司產品可廣泛應用于太陽能光伏、單/多晶硅、電子、電力、半導體、電鍍、化工、醫(yī)藥、食品飲料、漂染、冶金、輕工、化妝品、機械加工等行業(yè)。 Q: : 楊 需要了解詳細資料請到我們公司
工程案例：
青島捷能發(fā)電設備成套有限公司余熱發(fā)電工程改良型的反滲透+EDI連續(xù)電除鹽裝置鍋爐補給水
陽江市瑞恩環(huán)保能源有限公司傳統(tǒng)型的離子交換混床鍋爐軟化水
湖南湘潭電廠化水車間 傳統(tǒng)型的反滲透+混床除鹽裝置鍋爐補給水
廣州長江印染有限公司 傳統(tǒng)型的反滲透+混床除鹽裝置鍋爐補給水
湖南株洲智誠化工有限公司 傳統(tǒng)型的反滲透+混床除鹽裝置鍋爐補給水
四川合邦化工有限公司 傳統(tǒng)型的反滲透+混床除鹽裝置鍋爐補給水
亞洲硅業(yè)（青海）有限公司 改良型的反滲透+EDI連續(xù)電除鹽裝置鍋爐補給水
廣州天賜高新材料股份有限公司 改良型的反滲透+EDI連續(xù)電除鹽裝置鍋爐補給水
明天納米科技有限公司 改良型的反滲透+EDI連續(xù)電除鹽裝置鍋爐補給水
江西百通能源有限公司 傳統(tǒng)型的反滲透+混床除鹽裝置鍋爐補給水
東臺蘇中環(huán)保熱電有限公司 傳統(tǒng)型的反滲透+混床除鹽裝置鍋爐補給水
東莞東興火力發(fā)電廠 傳統(tǒng)型的反滲透+混床除鹽裝置鍋爐補給水
孟加拉吉大電廠 改良型的反滲透+EDI連續(xù)電除鹽裝置鍋爐補給水
海南紙廠 改良型的反滲透+EDI連續(xù)電除鹽裝置鍋爐補給水
惠州大亞灣石化動力熱力有限公司 改良型的反滲透+EDI連續(xù)電除鹽裝置鍋爐補給水
廣州市奧吉斯新材料有限公司 傳統(tǒng)型的反滲透+混床除鹽裝置鍋爐補給水
濟南眾大能源環(huán)?？萍加邢薰?傳統(tǒng)型的反滲透+混床除鹽裝置鍋爐補給水
福建龍凈環(huán)保股份有限公司 傳統(tǒng)型的反滲透+混床除鹽裝置鍋爐補給水
廣西迪森電力公司 改良型的反滲透+EDI連續(xù)電除鹽裝置鍋爐補給水
格瑞熱能設備服務有限公司 傳統(tǒng)型的反滲透+混床除鹽裝置鍋爐軟化水
廣東省韶鑄集團有限公司 傳統(tǒng)型的反滲透+混床除鹽裝置鍋爐軟化水
飛磁電子材料（東莞）有限公司 工業(yè)循環(huán)冷水穩(wěn)定處理設備
四川樂山熱電鍋爐輔機設備有限公司 改良型的反滲透+EDI連續(xù)電除鹽裝置鍋爐補給水
天津太星凈化工程有限公司 改良型的反滲透+EDI連續(xù)電除鹽裝置鍋爐補給水
丹東海德熱電廠（馬來西亞） 傳統(tǒng)型的反滲透+混床除鹽裝置鍋爐軟化水
一、概述
鍋爐是生產蒸汽或熱水的換熱設備。隨著經濟的發(fā)展，鍋爐越來越廣泛的應用于生產和生活的各個部門。水是鍋爐的換熱介質，鍋爐給水的水質好壞，對于鍋爐的安全運行、能源消耗和使用壽命有至關重要的影響?！″仩t種類繁多，可按本體結構、壓力、蒸發(fā)量、燃燒方式、燃料品種等劃分為不同類別。由于其容量、水容量、蒸發(fā)量、工作壓力的不同，各類鍋爐對給水和爐水水質要求各異。一般情況下，容量越大，水容量越小，蒸發(fā)量越大，工作壓力越高的鍋爐對水質要求越高。
二、鍋爐分類
低壓、中壓、高壓和超高壓鍋爐是由鍋爐產生蒸汽的壓力大小不同而劃分的。按照表壓力分等級如下：
低壓鍋爐：＜2.45Mpa（＜25kgf/cm2）;
中壓鍋爐：3.82-5.78Mpa（39-59kgf/cm2）;
高壓鍋爐：5.88-12.64Mpa（60-129kgf/cm2）;
超高壓鍋爐：12.74-15.58Mpa（130-159kgf/cm2）;
亞臨界鍋爐：15.68-18.62Mpa（160-190kgf/cm2）;
高臨界鍋爐：＞22.45Mpa（＞229kgf/cm2）;
由于鍋爐的工作壓力不同，對于水質要求以及控制方法上也有不同。工作壓力越高的鍋爐，對水質的要求也越高，控制也越嚴。水質控制的目的是防上鍋爐及其附屬水、汽系統(tǒng)中的結垢和腐蝕，確保蒸汽質量，汽輪機的安全運行，并在保證上述條件下，減少鍋爐的排污損失，提高經濟效益。低壓鍋爐可以在爐內水處理，但目前一般是采用爐外水處理的方式以軟化水作為補給水;中壓鍋爐及部分高壓鍋爐，通常采用脫堿、除硅、除鹽和鈉離子交換（中壓鍋爐）后的軟化水作為補充水。而在爐內主要采用磷酸鹽處理。對于高壓及亞臨界汽包鍋爐，現(xiàn)在一般都是用化學除鹽水補給，而在爐內采用磷酸鹽處理或是揮發(fā)性處理。對于直流鍋爐必須采用揮發(fā)性處理。此外，對給水處理中的溶解氧、爐水的含鹽量、SiO2和pH值的調節(jié)等，也因鍋爐壓力的提高而要求更嚴。
三、鍋爐補給水需要控制的項目
鍋爐給水需要控制的項目有：
1、懸浮物標準：當鍋爐給水的原水來源于地表水時，視水中懸浮物和膠體含量的多少，可選取混凝、沉降和過濾技術；當原水為地下水時，一般只需過濾，其中鐵含量高時，增加錳砂過濾除鐵措施。
2、硬度標準：主要是防止或控制結垢，脫除硬度的方法很多，有石灰軟化法、藥劑交換軟化等，但目前zui通用、處理效果的方法是離子交換軟化法，更新的方法是鈉濾膜法。
3、溶解固形物標準：當鍋水的含鹽量達到某一極限值時，就會產生汽水共騰，造成蒸汽品質的急劇惡化。許多對水質要求很高的工業(yè)，如電子工業(yè)和備有高壓鍋爐的火力發(fā)電廠等，對水的溶解固形物有更嚴格的要求。降低溶解固形物的方法一般稱為脫鹽，主要方法有：離子交換法、電滲析法、反滲透法等，傳統(tǒng)工藝多采用離子交換法，更新的方法為反滲透膜法。
4、溶解氧標準：主要是防止溶解氧對爐體和管道的腐蝕，一般采用熱力除氧，其它尚有化學除氧、電化學除氧、真空除氧等。
5、爐水PH值和堿度標準：當爐水呈堿性（PH10-12）時，才能使結垢物質變?yōu)樗?，以便清除。一般采用投藥法?/span>
6、相對堿度標準：主要防止苛性脆化的產生。
7、含油量標準：主要是防止爐水產生泡沫、形成帶油質的水垢?？刹捎糜退蛛x器等技術除油。在城鎮(zhèn)中，一般鍋爐給水的原水為自來水，按國家飲用水標準，其濁度不超過5，總溶解性固體<1000mg/l，PH=6.5-8.5,不含油，一般只有硬度標準不符合鍋爐給水要求，對于低壓工業(yè)鍋爐和熱水鍋爐而言，僅需配置軟化工藝。 電力、熱力行業(yè)的大中型鍋爐，由于運行參數高，原用鍋爐爆管等原因停機造成的經濟損失慘重，社會影響巨大，因此對鍋爐補給水的水質要求特別高（電廠鍋爐要求水質，電阻率＞5MΩ.CM、SiO2＜20μg/L）。一般的電廠、熱力中心均設立化水車間，對鍋爐補給水進行處理。
燃煤火力發(fā)電廠是我國電力工業(yè)的重要組成部分。水在電力工業(yè)中的用途是多方面的，主要包括有鍋爐補充水、冷卻用水、生活消防雜用水等。對水質要求zui嚴格的是鍋爐補充水，如今火電廠向著大容量、高參數發(fā)展，對鍋爐用水的水質也越來越高，鍋爐給水水質要求是十分嚴格的，不僅要求硬度低，溶氧量極微、固體含量和有機物含量也極微，沒有達到給水標準的水將會使發(fā)電廠設備無法安全經濟的運行，因此除了常規(guī)的混凝、沉淀、過濾等水處理方法外，還需離子交換、復床、混床、 反滲透脫鹽水處理系統(tǒng) 、電滲析等軟化、除鹽高純水系統(tǒng)、 超純水處理設備技術來處理熱電廠超高壓鍋爐給水。為此已制定了熱力發(fā)電廠各種用水的質量指標。
電廠補給水常來源于地表水、地下水、沿海及缺淡水的地區(qū)還常以海水為補給水源，這些水都必須經沉淀、過濾、脫鹽、脫氣等 高純水設備處理 ，以海水為補給水源需 海水淡化設備處理后才能進入電廠的水循環(huán)系統(tǒng)。
水質不良對鍋爐的危害：水質不良，是指水中含有較多雜質。鍋爐給水的原水中可能包含的雜質有：懸浮物、膠體、有機物、無機鹽、重金屬離子，以及溶解氣體等。這種水如果不經任何處理，一旦進入鍋爐內，將會帶來以下危害：
1、結垢 懸浮物、膠體、無機鹽受熱或超過其飽和濃度時，就會沉降析出，形成泥渣、水垢，*影響鍋爐的傳熱效率和鍋水循環(huán)，燃料浪費、受熱面損壞、鍋爐出力下降、清洗量加大。洗量加大。據測定，結有1毫米厚的水垢，浪費燃料10%，10千克力/厘米2 的鍋爐，無垢運行時，管壁溫度為280。C，結有1毫米厚硅酸鹽水垢后，管壁溫度因熱阻加大而升高至680。C，此時鋼板強度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，導致鍋爐壓力下降，爐壁發(fā)生龜裂、鼓包、甚至炸破。結垢嚴重時可堵塞爐管、水路、引發(fā)停爐和鍋爐爆炸等嚴重事故發(fā)生，停爐引起生產設備和供暖設備凍裂也時有發(fā)生?；瘜W清洗除垢時，酸洗不當或酸洗頻繁嚴重影響鍋爐壽命，并污染環(huán)境。
2、腐蝕 水質不良引起金屬腐蝕，導致鍋爐金屬構件破壞，金屬腐蝕產物形成新的結構物質，并產生垢下腐蝕，更加速了金屬構件的損壞。
3、汽水共騰 蒸汽鍋爐爐筒內的水滴被蒸汽大量帶走的現(xiàn)象稱為汽水共騰。其產生原因之一就是水中含有較多的氯化鈉、磷酸鈉、硅化物、有機物等雜質。產生汽水共騰會使蒸汽受到嚴重污染，過熱器管和蒸汽流通管積鹽，嚴重時堵塞管路，蒸汽溫度下降，產生水錘和腐蝕破裂。
4、苛性脆化 它指低碳鋼、合金鋼和不銹鋼等在拉應力超過屈服點，同時又與濃苛性鈉溶液接觸下，所產生的不規(guī)則破壞-爆炸。 從上可知，水質不良的危害是十分嚴重的，在不重視水處理工作的單位，其鍋爐運行狀況往往是：一年好，二年賴，三年就燒壞。：這不僅會帶來巨大的經濟損失，而且還會產生停產和爆炸等重大安全責任事故。但是，水質不良的危害往往是一個積累過程，需經過一定的時間才能發(fā)現(xiàn)，可是上述危害一旦發(fā)現(xiàn)，那就已經形成了難以挽回的局面和損失，相關和管理人員萬萬不可掉以輕心。
四、制取工藝
1、采用離子交換方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2、采用反滲透+混床方式，其流程如下：
自來水管網→原水泵→絮凝加藥→機械濾器→活性碳濾器→阻垢加藥→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→混床泵→混床裝置→精密濾器→除鹽水箱
3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點 制取工藝比較
目前制備超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。現(xiàn)將他們的優(yōu)缺點分別列于下面：
1、*種采用離子交換樹脂其優(yōu)點在于初投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環(huán)境有一定的破壞性。
2、第二種采用反滲透+混床，這是目前制取超純水較經濟工藝，需要用酸堿進行再生便可連續(xù)制取超純水，對環(huán)境有一定的破壞性。其優(yōu)點在于初投資相對比較劃算.這也是很多熱電公司可以接受的工藝。
3、第三種采用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取超純水，zui環(huán)保的超純水制備工藝，不需要用酸堿進行再生便可連續(xù)制取超純水，對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴.
適用于熱電廠及大中型工礦企業(yè)鍋爐補給水的處理 。采用世界上的反滲透膜元件，壓力容器等設備，配以合理而又有前處理和后處理設備，能生產 符合國家或行業(yè)鍋爐給水標準（GB1576－79、DL/T561-95） 超純水。在膜處理系統(tǒng)中，用做前處理的超濾一般使用直徑1mm的中空纖維，以脫除原水中的懸浮物及膠體，UF用作前處理的zui大問題是膜污染及膜孔堵塞，為此常在前面設置預過濾器，以去除大粒徑懸浮物，在預過濾前加絮凝劑，如PAC（聚丙稀酸）可提高過濾水質，并降低膜阻力。對電廠鍋爐補給水系統(tǒng)要求的溶氧量一般要求為0.3 mg/L以下,為此脫氣膜應該在低于5.33Kpa（40TORR）的真空度下操作?？刂葡到y(tǒng)采用工控機程控控制，可實現(xiàn)自動起停，加藥及沖洗，自動監(jiān)測各種運行參數，以便生產管理。
五、特點
脫鹽率高，運行壓力低的進口的低卷式復合反滲透膜，產水水質優(yōu)良，運行成本低廉，使用壽命長 高效率，低噪聲。
在線原水及產品水的水電導儀，PH表可隨時監(jiān)測水質情況。
進口在線產品水，濃水流量計，可隨時監(jiān)測產品水量及系統(tǒng)回收率。
配置自動循環(huán)清洗系統(tǒng)，以備膜污染后清洗之用。 快沖閥定時沖洗膜表面，降低膜污染速度，延長膜的使用壽命。
