木材電熱泵烘干機的介紹：
| 缺陷名稱 | 缺陷產(chǎn)生的一半原因 | 預防/糾正辦法 | |
| 外 部 開 裂 | 表裂 | 1、 多在初期階段。基準太硬，水分蒸發(fā)過于強烈。 2、 基準升級太快，操作不當。 3、 中間處理不當。 4、 平衡處理不當，木材保留殘余應力。 5、 平衡處理后，木材未經(jīng)冷卻移除烘干箱。 6、 干燥前木材原有的裂紋增大。 | 1、 選用較軟或者濕度較高的烘干基準。 2、 控制溫度和濕度的波動范圍。 3、 及時進行中間處理，消除內(nèi)應力。 4、 正確進行平衡處理，消除殘余應力。 5、 平衡處理后，木材經(jīng)冷卻移除烘干箱。 6、 做好預熱處理。 |
| 端裂 | 1、 基準太硬，水分蒸發(fā)過于強烈。 2、 木材端部的水分蒸發(fā)速度過快。 3、 堆積不當。 4、 平衡處理不當，木材保留殘余應力。 5、 干燥前木材原有的裂紋增大。 6、 熱風分布不當。 | 1、 選用較軟或者濕度較高的烘干基準 2、 對已經(jīng)考慮的端頭提前進行處理。 3、 正確進行中間處理/平衡處理，消除殘余應力。 4、 正確堆積。 5、 做好預熱處理。 | |
| 內(nèi)部 開裂 | 1、 發(fā)生在干燥后期。 2、 前期蒸發(fā)過快，被過度干燥，形成表面塑化固定。 3、 溫度控制不當。 4、 木材自身特性決定。 | 1、 前期控制好溫度、濕度和脫水速度。 2、 做好預熱處理。 3、 對于容易內(nèi)部開裂的木材做好分類處理。 | |
| 變形 | 彎曲 | 1、 木材徑向和玹向的收縮不*。 2、 木材寬窄/厚薄/長短差異太大。 3、 平衡處理不當，內(nèi)應力太大。 4、 堆積不當，未施加重塊壓住。 5、 烤箱內(nèi)部溫度、濕度、熱風分布不均勻。 | 1、 前期控制好溫度、濕度和脫水速度。 2、 做好預熱，中間處理，減少內(nèi)應力。 3、 做好平衡處理，充分冷卻物料后出箱。 4、 正確堆積，頂部使用重塊壓住，較少變形。 5、 控制烤箱內(nèi)溫度、濕度、熱風的均勻分布。 |
| 扭曲 | 1、 木材徑向和玹向的收縮不*。 2、 木材寬窄/厚薄/長短差異太大。 3、 平衡處理不當，內(nèi)應力太大。 4、 堆積不當，未施加重塊壓住。 5、 烤箱內(nèi)部溫度、濕度、熱風分布不均勻。 | 1、 前期控制好溫度、濕度和脫水速度。 2、 做好預熱，中間處理，減少內(nèi)應力。 3、 做好平衡處理，充分冷卻物料后出箱。 4、 正確堆積，頂部使用重塊壓住，較少變形。 5、 控制烤箱內(nèi)溫度、濕度、熱風的均勻分布。 | |
| 皺縮 | 1、 主要是高溫所致。 2、 木材自身特性決定。 | 1、 選擇正確的烘干工藝。 2、 做好預熱處理。 3、 做好木材的分類工作。 | |
