顆粒沖劑生產(chǎn)設(shè)備適用范圍廣,所生產(chǎn)的顆粒均勻,不需要再進行顆粒篩選,從而提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)量。與粉料相比,顆粒體積小,服用、貯藏及運輸均較方便。本機通過機械傳動使?jié)L筒往復(fù)擺動,將物料從篩網(wǎng)中擠出制成顆粒,只要更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)就制成粗細不同的顆粒,滾筒不需拆卸,篩網(wǎng)容易拆卸且很輕,該機需清潔的部件僅有制粒腔部分,清洗十分方便。所制的顆粒含粉粒率少,操作方便,控制簡單,使用壽命長,符合GMP規(guī)范要求。
本機局部圖片
功能簡介
本機是以機械傳動,在摩擦力的作用下,滾筒自轉(zhuǎn),粉狀物料在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)孔中排出,送出機外。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速,可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。
本機生產(chǎn)的部分樣品展示
技術(shù)參數(shù)
滾筒直徑: 60mm
機器構(gòu)造
1 機身為一獨立長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外,機座前端設(shè)計為伸出、著地廣而平穩(wěn),因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。
操作過程
操作前準(zhǔn)備
物料準(zhǔn)備:干粉應(yīng)加入適量水進行攪拌均勻,濕物料可進行適當(dāng)?shù)母稍铮锪铣蕢K狀,可不要進行加工處理。
機器準(zhǔn)備:更換合適篩網(wǎng),將手輪內(nèi)的刺輪調(diào)節(jié)至合適位置,空機運轉(zhuǎn)1-2分鐘,無異常后再進行開機操作。
1 使用方法:開動機器,將混合料倒入斗內(nèi),由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒,如粉碎塊子,應(yīng)逐漸加入,不宜加滿、以免受壓過大,而使篩網(wǎng)易損。
2 注意事項:粉斗內(nèi)如粉末停止不下,切不可用手去鏟,以免造成傷手事故,應(yīng)用竹片鏟或停車工作。
1 物料是干粉末時,可直接噴水在上面,物料稍微進行攪拌就可以制顆粒。
2 少量物料水分太多時,將物料表面烘干也可以直接使用本機制粒。
3 當(dāng)物料出現(xiàn)塊狀時,不必要將塊狀物料進行粉碎或其他加工,可以直接使用本機制粒。
4 開車前將機器的箱體的油表全部加油一次,可提高機械使用壽命。
5 蝸輪箱體中存儲的機油每隔三月?lián)Q新油一次,可提高機械使用壽命。
1 檢查滾筒內(nèi)是否有異物(開機前必須為空),接通電源。
2 啟動電機,空機轉(zhuǎn)動1-2分鐘,然后從下料斗中漸漸喂入所打物料,喂料不宜過快過多。
3 如遇物料卡住,電機不轉(zhuǎn),請立即關(guān)閉,以免電機燒毀,待清除所卡物料后,繼續(xù)使用。
4 本機在使用過程中嚴禁用手或工具接觸顆粒機滾筒。
5 請用戶根據(jù)所需更換不同篩網(wǎng)。
6 定期檢查機件,每月進行一次,檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺勤陷應(yīng)及時修復(fù)。
7 機器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi),其大氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。
8 機器一次使用完畢后或停工時,應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準(zhǔn)備工作。
9 如停用時間較長,必須將機器全身揩擦干凈,機件的光面涂上防銹油,用布逢罩好。
1 通電后滾筒不轉(zhuǎn)動
原因:滾筒被異物所卡住
解決:關(guān)機,取下滾筒,將異物除掉
2 機器振動
原因:地面不平
解決:搬至平坦地方進行操作
3 所制出的顆粒不均勻
原因:篩網(wǎng)被損壞
解決:更換篩網(wǎng)
4 顆粒表面粗糙
原因:含水率高
解決:降低含水率
5 顆粒中含粉過多
原因:含水率低
解決:提高含水率
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