1W系列直連式單級(jí)旋渦泵是我廠生產(chǎn)多年的老產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全可靠，維修保養(yǎng)方便，體積小，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。 本產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠，達(dá)到國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品*小平。 由于以上特點(diǎn)，我廠生產(chǎn)的W型單級(jí)直連旋渦泵深得全國(guó)廣大使用部門的擁護(hù)與信任。

1W系列直連式單級(jí)旋渦泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用維修方便。可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過(guò)濾機(jī)配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。

1W系列直連式單級(jí)旋渦泵是供汲送清水和物理化學(xué)性質(zhì)類似于小的液體之用，使用液溫不得超過(guò)60℃，常用于小型鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機(jī)械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓、熱交換機(jī)組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等各工業(yè)部門都有廣泛的應(yīng)用。

	1	電機(jī)軸伸	9	內(nèi)隔板
	2	電機(jī)	10	銷
	3	泵體	11	內(nèi)隔板
	4	軸襯圈	12	葉輪
	5	擋水圈	13	接軸
	6	鍵	14	葉輪鍵
	7	壓蓋	15	O型密封圈
	8	柔性石墨填料	16	泵蓋

    1W系列直連式單級(jí)旋渦泵采用泵與電機(jī)直聯(lián)結(jié)構(gòu)，其進(jìn)水口為水平方向，吐出口垂直向上。從泵端看，泵為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。葉輪可在懸臂軸上自由滑動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能自動(dòng)調(diào)正葉輪二面的間隙，外隔板可借助于葉輪上的二螺孔與葉輪一起拆出。
    葉輪，內(nèi)隔板采用9—4鋁鐵青銅，軸采用不銹鋼，填料采用新型密封材料柔性石墨。
    長(zhǎng)泵性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便。

【1W系列直連式單級(jí)旋渦泵】性能參數(shù)： 

【1W系列直連式單級(jí)旋渦泵】性能曲線圖： 

 

【1W系列直連式單級(jí)旋渦泵】安裝尺寸圖： 

型號(hào)

L

L1

L2

B

B1

B2

B3

H

H1

D

d

電機(jī)型號(hào)

1W2.5-12

465

140

160

3 10

1 60

205

70

100

125

G“

φ12

Y100L-2

1W2.5-12單級(jí)旋渦泵：       
1、泵在起動(dòng)前，需向泵內(nèi)及進(jìn)口管路內(nèi)注滿液體，泵內(nèi)沒(méi)有液體時(shí)，決不允許起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，以免咬死。          
2、啟動(dòng)前必須打開出口閥門，以減輕電機(jī)起動(dòng)負(fù)荷。本泵決不允許在出口閥關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。          
3、輸送液體內(nèi)切不可混有顆粒雜質(zhì)，以防進(jìn)入泵內(nèi)，打壞葉輪。          
4、填料室處應(yīng)保持正常漏水，一般以點(diǎn)滴為宜。          
5、泵檢修時(shí)，除調(diào)換易損件外，一般還須調(diào)換配用電機(jī)的軸承。          
6、當(dāng)需要泵在小于額定流量工況下連續(xù)運(yùn)行時(shí)，可采用回流的辦法（從泵出口回流一部分液體至進(jìn)口，其間用閥門加以控制，此時(shí)出口閥可全開），不要采用直接關(guān)小出口閥的辦法，以防止電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。

起動(dòng)、停止
1、對(duì)W型分聯(lián)式泵.首先應(yīng)檢査軸承體內(nèi)是否有鈣基黃油.若存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng).應(yīng)打幵軸承端蓋檢查一下.看其是否変質(zhì).如發(fā)現(xiàn)變質(zhì).應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動(dòng)。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器（直聯(lián)泵可拆下電機(jī)風(fēng)葉5后轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉）.證實(shí)轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動(dòng)輕松井均勻后.用水平儀檢査機(jī)組的水平度.找平后.適當(dāng)上緊與基礎(chǔ)聯(lián)接螺母。
3、測(cè)置電動(dòng)機(jī)絕緣強(qiáng)度.若低于5MΩ，可能是電機(jī)受潮或有損傷。若只是受潮.在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后可自行驅(qū)潮：否則.必須修復(fù)或更換電動(dòng)機(jī).以免不良運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)泵帶來(lái)?yè)p傷。
4、試驗(yàn)起動(dòng)：點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī).調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向與要求*。
5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體內(nèi)。對(duì)泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關(guān)在起動(dòng)前.向泵殼內(nèi)灌滿所抽液體（吸入路徑較短的.*次起動(dòng)濯水.以后由于泵殼內(nèi)?余的液體.不需重灌）。
6、打幵壓出管路閥門.起動(dòng)電機(jī).幵壓力表.調(diào)整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數(shù)調(diào)到合適。不可讓泵在關(guān)閉閥門或者流置極小的情況下工作。
7、停車時(shí).先關(guān)壓力表.停止電動(dòng)機(jī).然后迅速關(guān)閉壓出及吸入管路閥門。
8、短時(shí)間停車.如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn).要放空液體。*停車.應(yīng)將泵溝洗、涂油后妥善保管。
運(yùn)轉(zhuǎn)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.注意觀察機(jī)組運(yùn)行狀態(tài).尤其是手感電機(jī)溫度是否過(guò)高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過(guò)70℃。對(duì)前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打幵.使泵內(nèi)壓力過(guò)大：后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機(jī)與泵不同心。
2、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止工作并進(jìn)行檢查。

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