產(chǎn)品簡(jiǎn)介
中藥粉碎機(jī)具有機(jī)溫度低、噪音小、效率高、粉碎細(xì)度高等特點(diǎn),適合粉碎化學(xué)物料、中藥材等干燥的脆性物料。是目前各種小型中藥粉碎機(jī)、藥材粉碎機(jī)、中藥材粉碎機(jī)中粉碎效果*的機(jī)型。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào):SF-180
主軸轉(zhuǎn)速:4000 轉(zhuǎn)/分
工作噪音:≤85分貝
粉碎細(xì)度:中:10-120,西:10-160
進(jìn)料柄限:8×8×8 mm
進(jìn)料粒度:≤5mm
產(chǎn)量:西藥:10-20kg/h,中藥:8-15kg/h
功率:2.2KW
外型尺寸:680×440×920mm
重量:85公斤
功能簡(jiǎn)介
中藥粉碎機(jī)它具有粉碎適應(yīng)面廣、粉碎細(xì)度高、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便,用途廣,粉碎效率高等特點(diǎn)。它廣泛應(yīng)用于中藥店、大小、制劑室、中藥房、門(mén)診部、中醫(yī)診所、研究所、科研單位、小型保健品廠、美容院、食品加工單位等。
工作原理和結(jié)構(gòu)特征
中藥粉碎機(jī)是通過(guò)活動(dòng)盤(pán)和固定盤(pán)間的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng),使被粉碎的物料經(jīng)活動(dòng)盤(pán)和固定盤(pán)間的沖擊、剪切、摩擦及物料彼此間的撞擊等綜合作用獲得物料的粉碎。
該系列機(jī)器具有如下幾個(gè)特征:
1、機(jī)器的運(yùn)動(dòng)系單向高速連續(xù)旋轉(zhuǎn),由電動(dòng)機(jī)→帶傳動(dòng)→活動(dòng)盤(pán)作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),采用單一的一帶轉(zhuǎn)動(dòng),高速旋轉(zhuǎn)時(shí)具有傳動(dòng)平穩(wěn)。
2、機(jī)器的前蓋必須在停機(jī)后打開(kāi),便于清洗機(jī)器內(nèi)腔,保證機(jī)器工作面清潔度。
3、被粉碎的物料可以直接在機(jī)器腹部排出。
適用范圍
中藥粉碎機(jī)廣泛適用于藥廠、藥店、大小、制劑室、中藥房、門(mén)診、食品加工廠等??煞鬯榈闹胁乃帯⒅参锔?、莖、葉、花、果、樹(shù)皮、脫水蔬菜、化工原料、塑料、云母、石墨、珍珠、木炭、纖維素、動(dòng)物皮、礦石等(易燃易爆,濕性物料部能加工)
1油性物料粉碎
由于生地其油性較強(qiáng),粉碎時(shí)易粘在粉碎機(jī)及篩片上,使藥材難以通過(guò)篩孔,雖然可與其他藥材一并粉碎,但是易黏附粉碎機(jī),過(guò)篩困難,粉碎時(shí)易粘結(jié)粉碎機(jī)。
一、先將生地切成2~4毫米的厚片,放入適宜的容器中,然后將適量100℃左右的水倒入盛藥的容器中.加益悶潤(rùn)至藥透水盡時(shí),取出,放入碾槽中碾成泥狀,再加入
其它粉碎成粗末的中草藥摻合碾成碎塊狀,低溫(60℃以下)充分干燥后,粉碎至所需細(xì)度。
生地 切成片 浸泡
放入碾槽中 加入粗末的草藥 烘干粉碎后
二、“串油”
串油:即將處方中“油性”大的藥料留下,先將其他藥料混合粉碎成細(xì)粉,然后用次混合藥粉陸續(xù)摻入含“油性”藥料,再行粉碎一次。這樣因先粉碎出的藥
分可反復(fù)多次及時(shí)將油吸收,降低粉料油性,不使其黏附粉碎機(jī)與篩孔。例如柏子養(yǎng)心丸中柏子仁,酸棗仁和五味子;馬仁丸中或麻仁,苦杏仁等在粉碎時(shí)均采用
“串油”操作。
2有毒物料粉碎
有關(guān)毒劇中藥材,如砒石、附子、生川烏、生草烏、生半夏、生南星、生甘遂、馬錢(qián)子、巴豆、千金子、天仙子、蓖麻子,洋金花,鬧洋花,急性子,兩頭尖,
狼毒,蟾蜍,朱砂,雄黃,輕粉等應(yīng)單獨(dú)粉碎。我們認(rèn)為做好管理工作至關(guān)重要。嚴(yán)格遵守有關(guān)毒劇中藥材加工炮制管理法規(guī)要求,建立粉碎操作規(guī)程和制度. 在
毒劇中藥材粉碎具體操作中注意事項(xiàng)如下:
a、毒劇中藥材粉碎,應(yīng)固定設(shè)備,專(zhuān)管;
b、注意粉碎機(jī)械密封,防止泄露;
c、操作人員應(yīng)站在風(fēng)口的上風(fēng)處,如粉碎紅娘,斑蟄,蟾蜍。常用于操作人員站立位置不當(dāng),易出現(xiàn)中毒或過(guò)敏現(xiàn)象;
d、戴好防毒面具與手套;
e、粉碎工作結(jié)束,立即清洗設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)對(duì)清洗廢水作妥善處理;
f、要粉包裝要有突出,鮮明的毒藥標(biāo)志,并作好生產(chǎn)記錄;
g、及時(shí)清洗工作服和作好個(gè)人衛(wèi)生。
其他工藝應(yīng)用方法
1、在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用:通過(guò)粉碎后,吸收時(shí)間短,吸收更充分,作用更明顯。
2、在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用:(中藥)獸藥經(jīng)粉碎后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。
3、精密混合(實(shí)現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆)
4、對(duì)于藥物成型的影響(含包衣)
a 對(duì)于片劑及膠囊,改進(jìn)溶出速率,提高生物利用度;改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性;纖維彈性降低,易于制粒,壓片;膠囊增加比重,提高膠囊裝填量;
b 對(duì)于軟膠囊,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性,減少沉降;由于提高了主藥粒度,因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量,降低成本;等積狀粒子,觸變性,粒度級(jí)配,壓縮粉碎
c 對(duì)于軟膏,凝膠等外用制劑,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性;提高外觀細(xì)膩度;粒度降低,便于透皮吸收,提高療效。
操作過(guò)程
(1)旋轉(zhuǎn)手輪,待松到一定程度,將手輪往左邊輕輕一推,即可打開(kāi)粉碎腔門(mén)蓋。
(2)旋松粉碎腔固定螺絲,取下齒圈,取出篩片,換上合適的篩片,裝上齒圈。(3)關(guān)閉粉碎腔門(mén)蓋,旋緊粉碎腔固定螺絲。
(4)打開(kāi)出料門(mén)蓋,將接料袋接在出料斗上,然后扎好袋口。
(5)關(guān)上出料門(mén)蓋。
(6)開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),開(kāi)啟后,行空載試驗(yàn)1-2分鐘,然后調(diào)節(jié)料流量。倒料,再接料。
部分粉碎后的樣品
冬蟲(chóng)夏草粉碎后 玫瑰花粉碎后
注意事項(xiàng)
1、檢查粉碎腔內(nèi)是否有異物(開(kāi)機(jī)前必須為空),接通電源。
2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。
3、啟動(dòng)電機(jī),空機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘,然后從進(jìn)料盤(pán)中漸漸喂入所打物料,喂料不宜過(guò)快過(guò)多。
4、如遇物料卡住,電機(jī)不轉(zhuǎn),請(qǐng)立即關(guān)閉,以免電機(jī)燒毀,待清除所卡物料后,繼續(xù)使用。
5、本機(jī)在使用過(guò)程中嚴(yán)禁打開(kāi)上蓋和用手伸入粉碎腔內(nèi)。
6、本機(jī)系干式粉碎機(jī),不宜粉碎潮濕物和油膩物。
7、請(qǐng)用戶(hù)根據(jù)所需更換不同篩網(wǎng)。
8、本機(jī)采用過(guò)熱保護(hù)器,如電機(jī)負(fù)載過(guò)大,會(huì)自動(dòng)停機(jī),如繼續(xù)操作,請(qǐng)重新按下保護(hù)器。
9、在本機(jī)工作過(guò)程中,電流不得大于15安培。
常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因及排除方法
故 障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法(必須切斷電源才能進(jìn)行以下操作) |
通電后電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng) | 1、電源接觸不良或插頭松動(dòng)。 2、電源開(kāi)關(guān)接觸不良 | 1、修復(fù)電源或調(diào)換接頭 2、修理或更換開(kāi)關(guān) |
通電后電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)慢或不轉(zhuǎn)并產(chǎn)生振動(dòng) | 1、機(jī)械部分卡住(粉碎機(jī)槽內(nèi)有異物) | 1、 清除粉碎槽內(nèi)異物,開(kāi)機(jī)先空轉(zhuǎn)半分鐘后再慢慢喂料 2、調(diào)正電源電壓 |
電機(jī)機(jī)殼表面過(guò)熱 | 1、負(fù)荷過(guò)大 | 1、減少工作壓力 |
換向器表面產(chǎn)生環(huán)火或較大火花 | 1、換向器表面不光滑 | 1、清除換向器表面雜物 |
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