進口低溫蝶閥結(jié)構(gòu)避免閥門泄漏閥門產(chǎn)生內(nèi)漏主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產(chǎn)生變形所致當介質(zhì)溫度下降到使材料產(chǎn)生相變時造成體積變化，使原本研磨精度很高的密封面產(chǎn)生翹曲變形而造成低溫密封不良。進口低溫蝶閥把常規(guī)的平面密封改為錐面密封。閥座是一個斜圓錐橢圓密封面，與嵌裝在蝶板上的正圓形彈性密封環(huán)組成密封副。密封環(huán)可在蝶板槽內(nèi)徑向浮動。
當閥門關(guān)閉時，彈性密封環(huán)首先和橢圓密封面的短軸接觸，隨著閥桿的轉(zhuǎn)動逐漸將密封環(huán)向內(nèi)推，迫使彈性環(huán)再和斜圓錐面的長軸接觸，zui終導致彈性密封環(huán)與橢圓密封面全部接觸。它的密封是依靠彈性環(huán)產(chǎn)生變形而達到的。因此當閥體或蝶板在低溫下產(chǎn)生變形時，都會被彈性密封環(huán)來吸收補償，不會產(chǎn)生泄漏和卡死現(xiàn)象。當閥門打開時這一彈性變形立即消失，在啟閉過程中基本沒有相對磨擦，故使用壽命長。
低溫材料原則與閥體、閥桿軸襯的設計要求低溫閥門殼體結(jié)構(gòu)形狀。材料選擇的正確與否對閥門的正?？煽抗ぷ饔兄鴺O其重要的意義。
技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑：DN50~DN2000
閥門材質(zhì)：低溫鋼LCB、LC3、CF8、304
使用介質(zhì)：LPG，LNG，乙烯、丙烯，液氧、液氫、冷空氣，液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等
工作溫度：-46℃、-101℃，-196℃，-253℃。
傳動方式：蝸輪、氣動、電動、手動。
進口低溫蝶閥的結(jié)構(gòu)特點與截止閥、閘閥相比，不但避免了因形狀不規(guī)則，殼體壁厚不均勻，在低溫下產(chǎn)生的冷縮，溫差應力所引起的變形，而且由于蝶閥體積小，閥體形狀左右基本是的稱的，因而熱容量??；予冷量消耗也小；形狀規(guī)則又便于對閥門的保冷措施。為保證閥門在低溫下的可靠使用，*按照低溫閥的特殊性進行設計和制造。金屬密封型蝶閥具有的特點是一些普通閥門所不具備的。尤其是流阻小、密封可靠、啟閉迅速、使用壽命長等。三偏心金屬密封蝶閥的密封力來自彈性環(huán)的變形達到密封，因而不需要借助介質(zhì)作用力，故可做雙向密封用。低溫介質(zhì)很特殊，它在升溫時要氣化，氣化時，體積膨脹數(shù)百倍。閥門的材料非常重要，材質(zhì)不合格，會造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏；零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導致介質(zhì)泄漏。因此，在開發(fā)、設計、研制低溫閥門的過程中，材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問題。美國歐可對所生產(chǎn)的低溫閥門制定了嚴格的制造工藝和采用設備，對零件的加工進行嚴格的質(zhì)量控制。經(jīng)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時（2-6小時）， 以釋放應力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門在低溫工況時，因溫度變化造成變形而導致的泄漏。閥門的裝配與普通閥門也不同，零件需經(jīng)過嚴格的清洗，除去任何油污，以保證使用性能。