污水處理系統(tǒng)中，過濾設備是關鍵，通過物理過濾的手段，除去水體中固體顆粒物，減少出水懸浮物。目前，我國中水回用水處理過濾系統(tǒng)大多數(shù)采用沙濾等簡陋設備，過濾設備以砂缸為主，砂缸是一種典型的顆粒過濾方式，以砂石作為過濾介質(zhì)，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對水體中固體懸浮物截留作用實現(xiàn)過濾的，比表面積小、截污量小、濾速慢、過濾精度低，并不適合中水回用系統(tǒng)中懸浮物的快速過濾。

    滌凈DECEAD不對稱纖維快速過濾器采用不對稱纖維束材料作為濾料，兼具顆粒濾料和纖維濾料優(yōu)點，通過特殊的結構，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗、特別適合于中水回用系統(tǒng)中固體懸浮物過濾，采用不銹鋼材質(zhì)的過濾器，經(jīng)久耐用。

應用范圍：

u      中水回用。

u   工業(yè)印染廢水處理。

作用機理：

u      不對稱纖維濾料結構，濾速快，過濾精度高：

目前，機械過濾設備主要分為顆粒過濾和纖維過濾二大類，前者容易反沖，但濾料孔隙度低，濾速慢、過濾精度低、截污量少，后者正好相反。不對稱纖維濾料具有顆粒過濾和纖維過濾優(yōu)點，其結構一端為松散的纖維絲束，另一端纖維絲束固定在比重較大的實心體內(nèi)，過濾時，比重較大的實心核起到了對纖維絲束的壓密作用，使濾床具有孔隙度高、比表面積大、濾速高、截污量大、過濾精度高等優(yōu)點；過濾過程中，由于濾料的壓實作用，沿水流方向，自動形成連續(xù)的梯度密度濾層分布，有利于水中固體懸浮物的有效分離，實現(xiàn)高濾速和高精度過濾的統(tǒng)一，提高過濾器截污量，延長過濾周期；反沖洗時，由于核心和纖維絲的比重差，尾部纖維隨反沖洗水流而散開并擺動，產(chǎn)生較強的甩曳力，濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機械作用力，使附著在纖維表面的固體顆粒很容易脫落，從而提高了濾料的洗凈度，使濾料同時又具有了顆粒濾料的反沖洗功能。

u      上疏下密的連續(xù)梯度密度濾床結構，截污量大不對稱纖維束濾料組成的濾床在水流的壓實作用下，水流經(jīng)過濾層時產(chǎn)生阻力，從上到下，水頭損失逐步減少，水流速度越來越快，濾料的壓實程度就越來越高，孔隙度越來越小，這樣沿水流方向，自動形成連續(xù)的梯度密度濾層分布，形成了一個倒金字塔的構造。該結構十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留，實現(xiàn)高濾速和高精度過濾的統(tǒng)一，提高過濾器截污量，延長過濾周期。

主要優(yōu)點：

過濾精度高：對水中懸浮物的去除率可達95%以上，對大分子有機物、病毒、細菌、膠體、鐵等雜質(zhì)有一定的去除作用，經(jīng)過良好的混凝處理的被處理水，進水為10NTU時，出水1NTU以下；

過濾速度快：一般為40m/h，zui高可達60m/h，是普通砂濾器的3倍以上；

納污量大：一般為15～35kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上；

反洗耗水率低：反沖洗耗水量小于周期濾水量的1～2%；

加藥量低，運行費用低：由于濾床結構及濾料自身的特點，絮凝劑投加量是常規(guī)技術的1/2～1/3。周期產(chǎn)水量的提高，噸水運行費用也隨之減少；

占地面積?。?/span>制取相同的水量，占地面積為普通砂濾器的1/3以下；

可調(diào)性強：過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數(shù)可根據(jù)需要調(diào)節(jié)；

濾料經(jīng)久耐用：用壽命20年以上。
                  

不對稱纖維過濾器和砂缸過濾性能比較

外形尺寸及主要技術參數(shù)：