真空脫氣機
 |
真空脫氣機利用真空抽吸作用排除料液中所含不凝性氣體的裝置，是一系乳品、果汁等物料作業(yè)線上脫氣*的設(shè)備。
真空脫氣機的作用是：去除料液中的空氣（氧氣），抑制褐變、色素、維生素、香成分和其他物質(zhì)的氧化，防止品質(zhì)降低； 去除附著于料液中懸散微粒氣體，抑制微粒上浮，保持良好外觀； 防止罐裝和高溫殺菌時起泡影響殺菌； 減少對容器內(nèi)壁的腐蝕 。
技術(shù)特點：
1、可大大縮短供熱或冷卻系統(tǒng)初次注水后的排氣時間，極有利于系統(tǒng)的初次調(diào)試運行。
2、脫除系統(tǒng)中的氣體，防止氣阻，保證系統(tǒng)正常運行期間穩(wěn)定可靠。
3、消除水泵氣蝕，降低系統(tǒng)運行噪音。
4、由于脫除了水中的氧氣，將降低系統(tǒng)的有氧腐蝕，延長設(shè)備使用時間。
5、由于脫除了水中的氣體，換熱器表面上不會附有氣體氣泡，提高了供熱效率。
6、脫氣機工作時間和周期可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。
7、單臺適用系統(tǒng)容兩zui大可達(dá)150 m3；可多臺并聯(lián)使用。
8、設(shè)備安裝方便，全自動運行，安全可靠，易于維修保養(yǎng)。
主要技術(shù)參數(shù)：
| 型 號 | KXTQ-1 | KXTQ-2 | KXTQ-3 | KXTQ-10 | KXTQ-15 |
| 處理能力 | 1000L/H | 2000L/H | 3000L/H | 10000L/H | 15000L/H |
| 電機總功率 | 5.2kw | 6.2kw | 6.2kw | 8kw | 8kw |
| 外形尺寸 | 1035×750×2840 | 1135×780×3040 | 1185×800×3140 | 1600×1700×3250 | 1750×1500×3500 |
| 重量 | 270kg | 350kg | 450kg | 600kg | 800kg |
雙效濃縮器
 |
雙效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等熱敏性物料的低溫真空濃縮。用戶可根據(jù)濃縮量大小，來選用技術(shù)參數(shù)中系列濃縮器。
雙效濃縮器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到充分利用既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能耗，能耗與單效濃縮器相比降低50%；
雙效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大。液料在全密封中無泡沫濃縮。
雙效節(jié)能濃縮器特點：
1、冷凝冷卻器配置較大，回收效果好。
2、根據(jù)生產(chǎn)需要既能雙效又能分解成兩臺不同生產(chǎn)方式的單效和組合式設(shè)備進(jìn)行濃縮。
3、生產(chǎn)規(guī)?？纱罂尚?，分解后的兩臺單效蒸發(fā)能力是雙效蒸發(fā)的2.5倍。
4、可為用戶節(jié)省資金和節(jié)約能源，*符合“GMP”標(biāo)準(zhǔn)。
飲料混合機
 |
飲料混合機是提高水、糖漿和二氧化碳的比例精確而精心設(shè)計制作，采用*進(jìn)技術(shù)—靜態(tài)混合器來減薄水層，增加碳化時間，確保飲料混合效果；采用二氧化碳回流脫氧，既節(jié)省二氧化碳，又達(dá)到脫氧的目的；優(yōu)質(zhì)的水泵和電器等組成完善的自動控制系統(tǒng)，具有動作協(xié)調(diào)、外形美觀、清洗便利、自動化程度高等優(yōu)點，適用于多種類型飲料的混合。如汽水、果汁飲料、可樂等軟硬飲料。
高壓均質(zhì)機
 |
均質(zhì)機由均質(zhì)系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、潤滑冷卻系統(tǒng)和機架組成。工作時，通過柱塞的往復(fù)運動，使泵體單向閥芯、閥座開啟閉合，并在其內(nèi)部形成高壓液流，高壓液流在通過均質(zhì)閥的微小間隙時，受高速沖擊、擠研、剪切、空穴和湍流等復(fù)合力作用，達(dá)到均質(zhì)乳化和破碎功效。
結(jié)構(gòu)特點：
1. 外型采用不銹鋼拉絲法紋板全包，已達(dá)制藥行業(yè)GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，美觀大方。
2. 壓力控制采用兩級機械調(diào)壓，調(diào)節(jié)方便，安全可靠；
3. 傳動系統(tǒng) 整機分立式和臥式兩種形式。其傳動系統(tǒng)分為一級皮帶式傳動和二級配有特殊減速裝置傳動，分別采用三柱塞和多柱塞形式。動力潤滑裝置可分為壓力油泵潤滑系統(tǒng)和自濺式潤滑。動力系統(tǒng)曲軸采用耐磨球合金鑄鐵材料制做經(jīng)精密加工，同時在曲軸軸頸表面采用*激光表面淬火工藝，其表面硬度為HRC55-60，并形成網(wǎng)狀紋，大大提高并保持了良好的潤滑狀態(tài)，從而延長了幾倍的使用壽命。
4. 泵體由優(yōu)質(zhì)不銹鋼整體鍛造，采用直通式三通體結(jié)構(gòu)，能有效防止聚集內(nèi)應(yīng)力，避免開裂。
5. 均質(zhì)閥和柱塞密封 為滿足用戶的需求，通過對均質(zhì)閥的設(shè)計改進(jìn)，可大大提高均質(zhì)效率，而且可使均質(zhì)后的產(chǎn)品更加穩(wěn)定。
結(jié)構(gòu)特點：
1. 外型采用不銹鋼拉絲法紋板全包，已達(dá)制藥行業(yè)GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，美觀大方。
2. 壓力控制采用兩級機械調(diào)壓，調(diào)節(jié)方便，安全可靠；
3. 傳動系統(tǒng) 整機分立式和臥式兩種形式。其傳動系統(tǒng)分為一級皮帶式傳動和二級配有特殊減速裝置傳動，分別采用三柱塞和多柱塞形式。動力潤滑裝置可分為壓力油泵潤滑系統(tǒng)和自濺式潤滑。動力系統(tǒng)曲軸采用耐磨球合金鑄鐵材料制做經(jīng)精密加工，同時在曲軸軸頸表面采用*激光表面淬火工藝，其表面硬度為HRC55-60，并形成網(wǎng)狀紋，大大提高并保持了良好的潤滑狀態(tài)，從而延長了幾倍的使用壽命。
4. 泵體由優(yōu)質(zhì)不銹鋼整體鍛造，采用直通式三通體結(jié)構(gòu)，能有效防止聚集內(nèi)應(yīng)力，避免開裂。
5. 均質(zhì)閥和柱塞密封 為滿足用戶的需求，通過對均質(zhì)閥的設(shè)計改進(jìn)，可大大提高均質(zhì)效率，而且可使均質(zhì)后的產(chǎn)品更加穩(wěn)定。
