TH-60086寸水冷電加熱開煉機(jī)
一、6寸水冷電加熱開煉機(jī)用途：
本機(jī)橡膠行業(yè)，塑料制品煉膠配料實(shí)驗(yàn)用機(jī)。它具有重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、耗電量小、使用維修方便等特點(diǎn)
二、主要技術(shù)參數(shù)：
輥筒直徑 | ￠160mm | 輥筒工作面長(zhǎng)度 | 320mm |
輥筒間調(diào)節(jié)距離 | 0-5mm | 輥筒速比 | 1：1.35 |
后輥速度 | 9.8米/分 | 前輥速度 | 8.03米/分 |
一次裝料 | 1-2 KG | 減速機(jī)型號(hào) | BW0220-23-5.5KW |
加熱方式 | 電加熱 | 加熱控制 | PID |
加熱功率 | 3.3kw | 外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高） | 1350*770*1350mm |
整機(jī)重量 | 約1 噸 |
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使用說明
本機(jī)用于橡膠煉、混煉和壓片，現(xiàn)僅將塑煉、混煉簡(jiǎn)述如下：
- 塑煉：未經(jīng)塑煉的天然膠，彈性較大，不容易與其他化學(xué)添加劑相混合，在開始塑煉時(shí)，應(yīng)先調(diào)好輥筒溫度和輥距，為了減輕輥筒負(fù)荷，先以小輥距塑煉，當(dāng)膠熱到一定程度和具有一定的可塑性時(shí)，在將輥距放大，塑煉完畢后將塑煉膠切成片，放置一定時(shí)間使用其冷卻，測(cè)定可塑性之后再進(jìn)行下一項(xiàng)工作。
- 混煉： 混煉是主要橡膠工藝之一，混煉的目的就是使生膠和其他配合劑相混合，使配合劑均勻地分散在生膠中，是生膠與粉狀化學(xué)添加劑和其他粘性可塑物相混合的過程。
為了使經(jīng)過混煉的促進(jìn)劑與生膠分散均勻，對(duì)家化學(xué)添加劑順序和加化學(xué)添加劑時(shí)間有很大影響，所以應(yīng)在操作過程中加以說明。在混煉時(shí)，前、后輥筒工作溫度應(yīng)有所差別，以防止膠料由前輥轉(zhuǎn)到后輥上去。
C） 操作中注意事項(xiàng)：
（1）開車前首先檢查潤(rùn)滑油面線是否正常，開車后必須空運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，檢查供油情況是否正常，待油溫及潤(rùn)滑系統(tǒng)一切正常后，方可開始工作。
（2）輥筒的加熱和冷卻應(yīng)在輥筒旋轉(zhuǎn)情況下緩慢進(jìn)行，以免輥筒變形和斷裂，在作塑煉時(shí)用，輥筒溫度較高，在加熱前還應(yīng)將前、后輥筒拉開一定距離，以免輥筒受熱膨脹而擦傷輥面。
（3）調(diào)距時(shí)，左右要均勻，煉膠時(shí)不允許輥距為零，以免損傷輥筒和軸承。
（4）在熱煉和壓片時(shí)，輥距應(yīng)有大逐漸調(diào)小，塑煉時(shí)，輥距則由小逐漸調(diào)大，膠塊不宜過大，大不超過0.7公斤，并需預(yù)熱，正式生產(chǎn)時(shí)，每次投料量以2公斤為限。
（5）在煉膠時(shí)，當(dāng)輥筒溫度高時(shí)，生膠的可塑性開始增大，可能出現(xiàn)硫化面包在輥筒上，影響產(chǎn)量，應(yīng)此操作時(shí)要注意防止。
（6）破膠時(shí)，應(yīng)將兩活動(dòng)擋路距離調(diào)到100以內(nèi)。
