冷卻特點(diǎn)
真空快速冷卻是利用果蔬或食品的水分在低壓下汽化帶走熱量的原理,使其迅速冷卻降溫。它具有其它冷卻方法所不具備的諸多特點(diǎn):
冷卻速度快,只需30左右分鐘,強(qiáng)風(fēng)預(yù)冷需要5小時(shí),冷庫(kù)需要10小時(shí)以上;
冷卻均勻,品質(zhì)高。在真空中從食品表面到心部同時(shí)蒸發(fā),冷卻溫度均勻,不會(huì)外冷內(nèi)熱;
即使冷卻前放入真空箱各部分物料的溫度不同,真空冷卻后,各部分溫度均勻;
冷卻在真空環(huán)境下進(jìn)行,潔凈衛(wèi)生,免受空氣污染;冷卻后,果蔬鮮度、色度、味覺良好,貯藏時(shí)間長(zhǎng);
真空冷卻有利于乙烯等有害氣體的排除,還可以殺死部分害蟲,從而延長(zhǎng)果蔬保質(zhì)期。
高溫熟食品冷卻時(shí),由于冷卻速度快,可以*限度地避免食品在20-60~C細(xì)菌繁殖溫度帶。避免使用防腐劑,延長(zhǎng)保質(zhì)期。
本機(jī)是在廣泛吸收國(guó)外同類產(chǎn)品*技術(shù)和使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)情自行研制開發(fā)的新產(chǎn)品。該產(chǎn)品整體設(shè)計(jì)方案*,配套合理、經(jīng)濟(jì),設(shè)備運(yùn)行可靠,生產(chǎn)效率高,自動(dòng)化程度高、能耗低,是熟食品生產(chǎn)中理想的配套設(shè)備。
主要特點(diǎn)
1、冷卻時(shí)間短,熟食品從 90 ℃ 冷卻到常溫只需要 10--15 分鐘, 10 ℃ 以下需 25 分鐘。
2、冷卻過程在密封真空狀態(tài)下冷卻的熟食品清潔衛(wèi)生,沒有細(xì)菌污染。
3、冷卻溫度均勻,真空槽內(nèi)食品的各部分溫度,一直保持均勻下降狀態(tài)。
4、按需要改變冷卻溫度,可方便地通過調(diào)節(jié)真空度,得到熟食品冷卻所需的溫度。
5、提高熟食品質(zhì)量,防止高溫下的食品氧化,避開30--70 ℃細(xì)菌繁殖期。
6、占地面積小 ,運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生任何污染,可直接裝置在熟食品生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
應(yīng)用實(shí)例
作為農(nóng)產(chǎn)品保鮮冷鏈中主要環(huán)節(jié)的真空冷卻技術(shù),近些年來(lái)在已得到廣泛應(yīng)用,取得了明顯的效果。它可在水果、蔬菜和花卉采收后*時(shí)間內(nèi)消除其田間熱、降低呼吸強(qiáng)度等生理活動(dòng)
和生化變化,使其在采后20-30分鐘內(nèi)迅速均勻冷卻,從而減少和抑制微生物繁殖、殺滅害蟲,大大降低腐爛率,保持產(chǎn)品原有色、
香、味和營(yíng)養(yǎng)成份,延長(zhǎng)保鮮期及貨架壽命。
我國(guó)也是*產(chǎn)肉大國(guó),產(chǎn)量占世界27%左右,熟肉制品的安全問題業(yè)已受到高度重視。采用真空冷卻技術(shù)能有效促使經(jīng)高溫加工后的熟肉制品在短時(shí)間內(nèi)迅速降溫,快速通過細(xì)菌容易繁
殖溫度帶,從而延長(zhǎng)貯藏期,保證食品的營(yíng)養(yǎng)、衛(wèi)生和鮮度。
上海伊茨郎公司生產(chǎn)的真空快速冷卻機(jī)正是針對(duì)國(guó)內(nèi)外上述市場(chǎng)需求應(yīng)用真空預(yù)冷技術(shù)研制開發(fā)的*產(chǎn)品,采用機(jī)、電、氣聯(lián)合控制,有可編程序控制器(PLC)人機(jī)界面的對(duì)話有果蔬和熟食品
兩大類;前者主要用于生鮮蔬菜、水果、鮮切花、鮮肉及水產(chǎn)品等,后者主要用于高溫蒸、煮、炒、炸以及烘焙的熟食品快速冷卻,如熟肉制品、豆制品、快餐、米飯、饅頭、包子、水餃等