膏體灌裝機的功能特點主要有：

    1.灌裝的高速化、精確化，以及智能化、多功能化。

    2.生產(chǎn)的高速化。為了迎合市場發(fā)展的需求，獲取大的經(jīng)濟(jì)利益，提高生產(chǎn)速度似乎已經(jīng)成為生產(chǎn)控制中的一個重要因素。目前，膏體灌裝中，灌裝機的灌裝速度最高可達(dá)2000瓶／時，灌裝閥頭數(shù)也分別達(dá)到6頭、8頭、12頭；

    3.結(jié)構(gòu)的合理化.“沖一灌一封一體機全部采用瓶頸夾持輸送裝置，省去了輸瓶導(dǎo)板、導(dǎo)軌、底板等轉(zhuǎn)換部件，不論PET 瓶體積大小如何均不需要調(diào)整灌裝機和封口機的高度，在各種生產(chǎn)時速和各種灌裝方式中都能夠高速、平穩(wěn)地輸送包裝容器。其貼標(biāo)機的轉(zhuǎn)換部件大大減少，貼標(biāo)的功能及數(shù)量反而增加。

    4.膏體灌裝機的多功能化。濟(jì)南東泰新型的膏體灌裝機是由幾臺可以獨立工作的設(shè)備經(jīng)過智能組合，按用戶的要求組成的不同形式的生產(chǎn)線，用戶只需在更換小的部件的情況下就能完全滿足對不同容器、不同膏體的灌裝，而且灌速度調(diào)節(jié)自如，這樣就可以滿足用戶的不同灌裝要求。

    5.控制的智能化。東泰膏體灌裝機采用計算機控制，人機界面，故障自我診斷等，實現(xiàn)了設(shè)備運行的智能化?，F(xiàn)代灌裝技術(shù)的目標(biāo)是精確、高效、自動化。精確的灌裝量、灌裝過程的高速、減少盡量小的液損、整條生產(chǎn)線的最優(yōu)化控制，都由于電子技術(shù)的實際應(yīng)用而成為可能。

    6.灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，罐裝精度高。    

    7.灌裝悶頭采用防滴漏及升級灌裝裝置。灌裝時氣缸上下動作，帶動悶頭。氣缸向上運動，則悶頭向上，即閥門打開，開始灌裝物料；反之則停止灌裝。并且杜絕滴漏與拉絲的現(xiàn)象。

    8.灌裝時氣缸上下動作，帶動悶頭。氣缸向上運動，則悶頭向上，即閥門打開，開始灌裝物料；反之則停止灌裝。并且杜絕滴漏與拉絲的現(xiàn)象。