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1定義

     鍋[guō]爐[lú]：由鍋和爐組成的，上面的盛水部件為鍋，下面的加熱部分為爐，鍋和爐的一體化設(shè)計(jì)稱為鍋爐。

   《特種設(shè)備安全法》所定義的鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并對(duì)外輸出熱能的設(shè)備。其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1Mw的承壓熱水鍋爐；有機(jī)載體鍋爐。

2分類

     鍋爐按照功能分為開水鍋爐、熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、熱風(fēng) 鍋爐等；按照燃料分為電加熱鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、沼氣鍋爐、太陽能鍋爐等；其中開水鍋爐分為KS-D電開水鍋爐、KS-Y燃油開水鍋爐、KS-Q燃?xì)忾_水鍋爐、KS-AII燃煤開水鍋爐等；熱水鍋爐分為CLDZ（CWDZ）電熱水鍋爐、CLHS（CWNS）燃油熱水鍋爐、燃?xì)鉄崴仩t、CLSG（CDZH）燃煤熱水鍋爐等；蒸汽鍋爐分為L(zhǎng)DR（WDR）電蒸汽鍋爐、LHS（WNS）燃油蒸汽鍋爐、燃?xì)庹羝仩t、LSG、DZG、DZH、DZL燃煤蒸汽鍋爐等。

　　生活鍋爐：用于采暖和熱水供應(yīng)電站鍋爐、船用鍋爐、機(jī)車鍋爐、火管（煙管）鍋爐：一種管內(nèi)走火或者走煙，管外是水的鍋爐

② 按結(jié)構(gòu)分類： 水管：正好與上述相反的鍋爐（使用的多數(shù)是水管鍋爐）自然循環(huán)：依靠管內(nèi)工質(zhì)密度差提供水循環(huán)的動(dòng)力

③ 按工質(zhì)循環(huán)原理分類：強(qiáng)制循環(huán)：除依靠工質(zhì)密度差，主要依靠循環(huán)泵提供水循環(huán)的動(dòng)力直流循環(huán)：循環(huán)動(dòng)力和強(qiáng)制循環(huán)一樣層燃鍋爐（火床燃燒鍋爐）

④ 按燃燒方式分類： 室燃爐、旋風(fēng)爐、 流化床爐

⑤ 按壓力分類：

常壓鍋爐（無壓鍋爐,就是在一個(gè)正常大氣壓下工作的鍋爐）
　　低壓鍋爐（壓力小于等于2.5MPa）
　　中壓鍋爐（壓力小于等于3.9MPa）
　　高壓鍋爐（壓力小于等于10.0MPa）
　　超高壓鍋爐（壓力小于等于14.0MPa）
　　亞臨界鍋爐（壓力介于17—18MPa）
　　超臨界鍋爐（壓力介于22--25MPa）

3原理

     鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问?，而?jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。

     鍋爐的主要工作原理是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達(dá)到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時(shí)進(jìn)行，水進(jìn)入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，后由煙囪排出。

4分類標(biāo)準(zhǔn)

     鍋爐的分類方法很多，可以按鍋爐的用途分，也可以按鍋爐的結(jié)構(gòu)、燃料種類分，還可以按水循環(huán)形式、壓力分類。

1、按鍋爐用途分類

鍋爐可以作為熱能動(dòng)力鍋爐和供熱鍋爐。動(dòng)力鍋爐包括電站鍋爐、船舶鍋爐和機(jī)車鍋爐等，相應(yīng)用于發(fā)電、船舶動(dòng)力和機(jī)車動(dòng)力。供熱鍋爐包括蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱管鍋爐、熱風(fēng)爐和載熱體加熱爐等，相應(yīng)地得到蒸汽、熱水。熱風(fēng)和載熱體等。

2、按鍋爐本體結(jié)構(gòu)分類

按鍋爐結(jié)構(gòu)分，主要分為火管鍋爐和水管鍋爐?；鸸苠仩t包括立式鍋爐和臥式鍋爐，水管鍋爐包括橫水管鍋爐和豎水管鍋爐。

3、按鍋爐用燃料種類分類

按鍋爐用燃料種類分類為燃煤鍋爐、燃油鍋爐和燃?xì)忮仩t以及燃煤鍋爐的升級(jí)技術(shù)，油氣爐的替代產(chǎn)品---煤粉鍋爐，煤氣雙用鍋爐等。燃煤鍋爐按燃燒方式可以分為層燃鍋爐、室燃鍋爐和沸騰鍋爐。新燃料為醇基燃料鍋爐，他將大大減少燃煤鍋爐對(duì)大氣環(huán)境的污染。

4、按鍋爐容量分類

蒸發(fā)量小于20t/h的稱為小型鍋爐、蒸發(fā)量大于75t/h的稱為大型鍋爐，蒸發(fā)量介于兩者之間的稱為中型鍋爐。

5、按鍋爐壓力分類

2.5MPa以下的鍋爐稱為低壓鍋爐，6.0MPa以上的稱為高壓鍋爐，壓力介于兩者之間的稱為中壓鍋爐。此外，還有超高壓鍋爐、亞臨界鍋爐和超臨界鍋爐。

6、按鍋爐水循環(huán)形式分類

按鍋爐水循環(huán)形式可以分為自然循環(huán)鍋爐和強(qiáng)制循環(huán)鍋爐（包括直流鍋爐）。

7、按裝置形式分類

可以分為快裝鍋爐、組裝鍋爐和散裝鍋爐。此外，還有壁掛鍋爐、真空鍋爐和模塊鍋爐等形式。

5鍋爐

     生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個(gè)種類，就是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。

1. 生物質(zhì)鍋爐的特點(diǎn)

（1）鍋爐采用適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設(shè)備----往復(fù)爐排。

鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，相對(duì)傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時(shí)布置非常合理的二次風(fēng)，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時(shí)瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。

控制系統(tǒng)采用高亮度、全中文顯示，以PLC控制系統(tǒng)為中央控制單元；以人機(jī)對(duì)話方式與鍋爐用戶交換信息，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)顆粒鍋爐全自動(dòng)安全可靠運(yùn)行。

生物質(zhì)鍋爐的大特點(diǎn)是：節(jié)能、環(huán)保，且安裝使用方便。

（2） 燃料供應(yīng)

鍋爐的燃料是BMF燃料，燃料由輸料機(jī)送入爐頂料倉(cāng)，然后由螺旋給料機(jī)送入爐膛，均勻散落在爐排上。

（3） 燃燒過程

燃料被螺旋給料機(jī)送入爐膛，在此處由于高溫?zé)煔夂鸵淮物L(fēng)的作用逐步預(yù)熱，干燥、著火、燃燒，此過程中析出大量揮發(fā)分，燃燒劇烈。產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉀_刷鍋爐的主要受熱面后，進(jìn)入鍋爐尾部受熱面省煤器和空氣預(yù)熱器，再進(jìn)除塵器，后經(jīng)煙囪排入大氣。未氣化的燃料邊向爐排后部運(yùn)動(dòng)，直至燃盡，后剩下的少量灰渣落入爐排后面的除渣口。

（4） 生物質(zhì)鍋爐的環(huán)保排放

BMF燃燒產(chǎn)生的灰份約占燃料的1.5%左右，為方便排灰，鍋爐的后部布置有螺旋出渣機(jī)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)清灰。鍋爐尾部煙道布置有除塵器，保證煙塵排放符合環(huán)保要求。

（5）效率

生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號(hào)大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也就更高。高的達(dá)到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。

1. 生物質(zhì)鍋爐的優(yōu)勢(shì)

      生物質(zhì)鍋爐需要綠色新能源，相比其它鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要有以下四大優(yōu)勢(shì):

1. 一爐多用, 在供暖同時(shí)可做飯,燒水,沐浴。 2. *轉(zhuǎn)化系統(tǒng),啟動(dòng)傳熱溫度低,傳熱速度快。 3、安裝成本低，供暖安全：設(shè)備通用，不改變?cè)械娜∨O(shè)備，管道、暖氣片通用，利用水循環(huán)來達(dá)到供 暖料來源廣泛，*枯竭，隨處可?。ㄈ纾汗葰ぁ⒂衩锥?、稻稈、麥）　 4、安全環(huán)保：工作壓力小，沒、炒菜、燒水、洗浴、取暖等，同時(shí)也適合燒鍋爐、大棚加溫、大面積供暖、中小飯店使用，不受季節(jié)限制，一年四季均可使用。未來生物質(zhì)鍋爐是鍋爐行業(yè)的重大發(fā)展方向，以合同能源管理模式運(yùn)營(yíng)的新型鍋爐，將有效減低PM2.5的排放，減少霧霾的天氣出現(xiàn)。

6參數(shù)

     是表示鍋爐性能的主要指標(biāo)，包括鍋爐容量、蒸汽壓力、蒸汽溫度、給水溫度等.鍋爐容量可用額定蒸發(fā)量或大連續(xù)蒸發(fā)量來表示。額定蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度和效率下，單位時(shí)間內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)的蒸汽量。大連續(xù)蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度下，單位時(shí)間內(nèi)能大連續(xù)生產(chǎn)的蒸汽量。

蒸汽

     包括鍋爐的蒸汽壓力和溫度，通常是指過熱器、再熱器出口處的過熱蒸汽壓力和溫度如沒有過熱器和再熱器，即指鍋爐出口處的飽和蒸汽壓力和溫度。給水溫度是指省煤器的進(jìn)水溫度，無省煤器時(shí)即指鍋筒進(jìn)水溫度。鍋爐可按照不同的方法進(jìn)行分類。鍋爐按用途可分為工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、船用鍋爐和機(jī)車鍋爐等；按鍋爐出口壓力可分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力、超臨界壓力等鍋爐；鍋爐按水和煙氣的流動(dòng)路徑可分為火筒鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐，其中火筒鍋爐和火管鍋爐又合稱為鍋殼鍋爐；按循環(huán)方式可分為自然循環(huán)鍋爐、輔助循環(huán)鍋爐（即強(qiáng)制循環(huán)鍋爐）、直流鍋爐和復(fù)合循環(huán)鍋爐；按燃燒方式，鍋爐分為室燃爐、層燃爐和沸騰爐等。

水汽系統(tǒng)

     在水汽系統(tǒng)方面，給水在加熱器中加熱到一定溫度后，經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器，進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器，繼續(xù)吸熱成為一定溫度的過熱蒸汽（大多300MW、600MW機(jī)組蒸汽溫度約為540℃左右），然后送往汽輪機(jī)。

煙風(fēng)系統(tǒng)

     在燃燒和煙風(fēng)系統(tǒng)方面，送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣預(yù)熱器加熱到一定溫度。在磨煤機(jī)中被磨成一定細(xì)度的煤粉，由來自空氣預(yù)熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣按順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后，再經(jīng)過除塵裝置，除去其中的飛灰，后由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向大氣。

7結(jié)構(gòu)

整體

    鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體（drum）、輔助設(shè)備和安全裝置兩大部分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個(gè)主要的部件是爐膛和鍋筒。

   爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒，并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn)，并強(qiáng)烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐。

爐膛設(shè)計(jì)

     爐膛設(shè)計(jì)需要充分考慮使用燃料的特性。每臺(tái)鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計(jì)的燃料。燃用特性差別較大的燃料時(shí)鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性都可能降低。

鍋筒

     是自然循環(huán)和多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中，接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡(jiǎn)體由厚鋼板制成，是鍋爐中重要的部件之一。

鍋筒主要功能

     鍋筒的主要功能是儲(chǔ)水，進(jìn)行汽水分離，在運(yùn)行中排除鍋水中的鹽水和泥渣，避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進(jìn)入過熱器和汽輪機(jī)中。

鍋筒內(nèi)部裝置

     包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來，并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件；中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗分離外，還用百葉窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進(jìn)行進(jìn)一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測(cè)和保護(hù)設(shè)施。

設(shè)計(jì)考慮

     為了考核性能和改進(jìn)設(shè)計(jì)，鍋爐常要經(jīng)過熱平衡試驗(yàn)。直接從有效利用能量來計(jì)算鍋爐熱效率的方法叫正平衡，從各種熱損失來反算效率的方法叫反平衡?？紤]鍋爐房的實(shí)際效益時(shí)，不僅要看鍋爐熱效率，還要計(jì)及鍋爐輔機(jī)所消耗的能量。單位質(zhì)量或單位容積的燃料*燃燒時(shí)，按化學(xué)反應(yīng)計(jì)算出的空氣需求量稱為理論空氣量。為了使燃料在爐膛內(nèi)有更多的機(jī)會(huì)與氧氣接觸而燃燒，實(shí)際送入爐內(nèi)的空氣量總要大于理論空氣量。雖然多送入空氣可以減少不*燃燒熱損失，但排煙熱損失會(huì)增大，還會(huì)加劇硫氧化物腐蝕和氮氧化物生成。因此應(yīng)設(shè)法改進(jìn)燃燒技術(shù)，爭(zhēng)取以盡量小的過量空氣系數(shù)使?fàn)t膛內(nèi)燃燒*。

煙氣

      鍋爐煙氣中所含粉塵（包括飛灰和炭黑）、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì)，未經(jīng)凈化時(shí)其排放指標(biāo)可達(dá)到環(huán)境保護(hù)規(guī)定指標(biāo)的幾倍到數(shù)十倍?？刂七@些物質(zhì)排放的措施有燃燒前處理、改進(jìn)燃燒技術(shù)、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。

     煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力附著力以及聲波、靜電等。對(duì)粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離，在較高容量下常采用離心力分離除塵靜電除塵器和布袋過濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏—水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰，除塵效率很高還能吸收氣態(tài)污染物。

    二十世紀(jì)50年代以來，人們努力發(fā)展灰渣綜合利用，化害為利。如用灰渣制造水泥、磚和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又從粉煤灰中提取空心微珠，作為耐火保溫等材料。

     鍋爐未來的發(fā)展將進(jìn)一步提高鍋爐和電站熱效率；降低鍋爐和電站的單位功率的設(shè)備造價(jià)；提高鍋爐機(jī)組的運(yùn)行靈活性和自動(dòng)化水平；發(fā)展更多鍋爐種以適應(yīng)不同的燃料；提高鍋爐機(jī)組及其輔助設(shè)備的運(yùn)行可靠性；減少對(duì)環(huán)境的污染。

8燃料

工業(yè)鍋爐用燃料分為三類：

固體燃料—煙煤，無煙煤，褐煤，泥煤，油頁巖，木屑，甘蔗渣，稻糠等；

液體燃料—重油，清油，渣油，柴油，等；

氣體燃料—天然氣，人工燃?xì)猓夯蜌獾取?/span>

9節(jié)能改造

① 加裝燃油； 經(jīng)燃油節(jié)能器處理之碳?xì)浠衔?，分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，細(xì)小分子增多，分子間距離增大，燃料的粘度下降，結(jié)果使燃料油在燃燒之前霧化、細(xì)化程度大為提高，噴到燃燒室內(nèi)在低氧條件下得到充分燃燒，因而燃燒設(shè)備之鼓風(fēng)量可以減少15%至20%，避免煙道中帶走之熱量，煙道溫度下降5℃至10℃。燃燒設(shè)備之燃油經(jīng)節(jié)能器處理后，由于燃燒效率提高，故可節(jié)油4.87%至6.10%，并且明顯看到火焰明亮耀眼，黑煙消失，爐膛清晰透明。*清除燃燒油咀之結(jié)焦現(xiàn)象，并防止再結(jié)焦。解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘?jiān)F(xiàn)象，達(dá)到環(huán)保節(jié)能效果。大大減少燃燒設(shè)備排放的廢氣對(duì)空氣之污染，廢氣中一氧化碳（CO）、氧化氮（NOx）、碳?xì)浠衔铮℉C）等有害成分大為下降，排出有害廢氣降低50%以上。同時(shí)，廢氣中的含塵量可降低30%—40%。安裝位置：裝在油泵和燃燒室或噴咀之間，環(huán)境溫度不宜超過360℃。

② 安裝冷凝型燃?xì)忮仩t節(jié)能器；

     燃?xì)忮仩t排煙中含有高達(dá)18%的水蒸氣，其蘊(yùn)含大量的潛熱未被利用，排煙溫度高，顯熱損失大。天然氣燃燒后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。減少燃料消耗是降低成本的佳途徑，冷凝型燃?xì)忮仩t節(jié)能器可直接安裝在現(xiàn)有鍋爐煙道中，回收高溫?zé)煔庵械哪芰?，減少燃料消耗，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯，同時(shí)水蒸氣的凝結(jié)吸收煙氣中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的環(huán)境保護(hù)意義。

③ 采用冷凝式余熱回收鍋爐技術(shù)；

    傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態(tài)，不可能凝結(jié)成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。*，鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計(jì)算所得，未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達(dá)到87%～91%。而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱，提升了熱效率；冷凝水還可以回收利用。

④ 鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術(shù)；

     余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。 超導(dǎo)熱管是熱管余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)98%以上，這是任何一種普通熱交換器無法達(dá)到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧?，排放時(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管，當(dāng)煙氣溫度>30℃時(shí)，熱管被激活便自動(dòng)將熱量傳導(dǎo)至右邊，這時(shí)熱管左邊吸熱，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質(zhì)）在鼓風(fēng)機(jī)作用下，沿右邊通道反方向流動(dòng)沖刷熱管，這時(shí)熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐煙口，將煙氣中熱量吸收并高速傳導(dǎo)至另一端，使排煙溫度降至接近露點(diǎn)而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補(bǔ)充到鍋爐內(nèi)循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達(dá)到節(jié)能的目的。

     在工業(yè)燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐設(shè)計(jì)制造時(shí)，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃，高可達(dá)250℃，高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M(fèi)，同時(shí)也污染環(huán)境。熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補(bǔ)水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料。節(jié)省燃料費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，減少?gòu)U氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。改造投資3-10個(gè)月回收，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

⑤ 采用防垢、除垢技術(shù)；

     通過采用鍋爐除垢劑和電子防垢器以及軟化水處理設(shè)備，優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng)，軟化水設(shè)備可以去除水中鈣、鎂等結(jié)垢離子，使得水質(zhì)軟化，合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。

⑥ 采用燃料添加劑技術(shù)；

      在燃料中加入添加劑達(dá)到優(yōu)化燃料，達(dá)到降低煙垢，提高熱效率的目的；

⑦ 采用新燃料；

采用新型環(huán)保燃料油，達(dá)到降低燃油成本的目的。

⑧ 采用富氧燃燒技術(shù)；

     空氣中氧氣含量≤21%。工業(yè)鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進(jìn)行的工作。實(shí)踐表明：當(dāng)鍋爐燃燒的氣體氧氣量達(dá)到25%以上時(shí)，節(jié)能高達(dá)20%；鍋爐啟動(dòng)升溫時(shí)間縮短1/2－2/3。而富氧是應(yīng)用物理方法將空氣中的氧氣進(jìn)行收集，使收集后氣體中的富氧含量為25%－30%。富氧助燃是一種新節(jié)能環(huán)保技術(shù)。近十幾年來，隨著環(huán)保要求的不斷提高以及節(jié)約能源的需要，富氧燃燒作為一種新興的燃燒技術(shù)在世界各國(guó)蓬勃發(fā)展。

⑨ 采用旋流燃燒鍋爐技術(shù)；

    *，傳統(tǒng)鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時(shí)有煙霧煙塵冒出，成為重要的污染源；二是煤渣燃燒不充分，能源浪費(fèi)極為嚴(yán)重。采用純無煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較，有著的優(yōu)勢(shì)。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%，比鏈條式自動(dòng)化鍋爐節(jié)煤25%。由于純無煙再節(jié)能技術(shù)使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統(tǒng)，比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)電40%，揮發(fā)份可實(shí)現(xiàn)90%以上的燃燒和利用，而傳統(tǒng)鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無煙再節(jié)能旋流燃燒技術(shù)使灰渣燃盡率達(dá)到了97%，而傳統(tǒng)鍋爐煤渣的燃盡率只有80%左右，正是由于這些原因，純無煙再節(jié)能燃燒技術(shù)可使?fàn)t溫從原來的1200℃提高到1500℃左右，提高了燃燒效率，節(jié)省了燃料，滿足了客戶的需求。

⑩ 采用空氣源熱泵熱水機(jī)組替換技術(shù)；

       將現(xiàn)有的燃油（氣）熱水鍋爐替換成空氣源熱泵熱水機(jī)組；可節(jié)約能源消耗30%到50%

10安全常識(shí)

概述

     中熱鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設(shè)備，是特種設(shè)備之一，在機(jī)關(guān)、事業(yè)企業(yè)及各行各業(yè)廣泛使用，是危險(xiǎn)而又特殊的設(shè)備。一旦發(fā)生事故，涉及公共安全，將會(huì)給國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)造成巨大損失。為了公共安全、人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，依據(jù)國(guó)務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，使用鍋爐應(yīng)注意以下全事項(xiàng)：

注意事項(xiàng)

1、鍋爐出廠時(shí)應(yīng)當(dāng)附有“安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明（安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書）”。

2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應(yīng)當(dāng)取得省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進(jìn)行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，并將開工告知送當(dāng)?shù)乜h級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案，告知后即可施工。

3、鍋爐安裝、維修、改造的驗(yàn)收。施工完畢后施工單位要向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢驗(yàn)所申報(bào)鍋爐的水壓試驗(yàn)和安裝監(jiān)檢。合格后由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、特種設(shè)備檢驗(yàn)所、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局參與整體驗(yàn)收。

4、鍋爐的注冊(cè)登記。鍋爐驗(yàn)收后，使用單位必須按照《特種設(shè)備注冊(cè)登記與使用管理規(guī)則》的規(guī)定，填寫《鍋爐（普查）注冊(cè)登記表》，到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊(cè)，并申領(lǐng)《特種設(shè)備安全使用登記證》。

5、鍋爐的運(yùn)行。鍋爐運(yùn)行必須由經(jīng)培訓(xùn)合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和八項(xiàng)制度、六項(xiàng)記錄。

6、鍋爐的檢驗(yàn)。鍋爐每年進(jìn)行一次定期檢驗(yàn)，未經(jīng)安全定期檢驗(yàn)的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗(yàn)一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗(yàn)的安全附件不得使用。

7、嚴(yán)禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴(yán)禁使用水位計(jì)、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。

11著火原因

燃燒不*

      由燃料組分過重而導(dǎo)致燃料燃燒不*，使GAH挾熱面上積聚可燃物。

    鍋爐以外購(gòu)渣油、裂化殘油和抽余C4燃料為多，它們的組分較重，黏度較高，自燃點(diǎn)低，燃燒時(shí)易析碳，蒸汽霧化燃料時(shí)破碎能力也很差，大分子油滴含量高，油槍噴嘴易堵塞，因此經(jīng)常影響燃油的霧化質(zhì)量和燃燒效果。運(yùn)行時(shí)如果燃燒調(diào)整不當(dāng)，風(fēng)量不足或配風(fēng)不合理以及工藝工況波動(dòng)時(shí)，就會(huì)來不及使炭黑燃燒*而產(chǎn)生黑煙。爐瞠內(nèi)沒有*燃燒的油粒被煙氣帶到鍋爐尾部GAH換熱面上開始沉積。

     另外，在鍋爐頻繁啟停過程中，由于爐瞠燃燒工況不良，燃料不易燃盡，在煙氣流速較低時(shí)，極易造成大量未燃盡的可燃物沉積；鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)，燃燒不穩(wěn)定，煙速偏低，未燃盡的可燃物易在波紋板上沉積；以往事故教訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)還證實(shí)：空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子堵灰、磨損后漏風(fēng)、煙道尾部過?？諝庀禂?shù)或氧含量控制過低等都能導(dǎo)致燃料因缺氧而燃燒不*。1997年以后，鍋爐因各種原因始終不能滿負(fù)荷運(yùn)行，煙氣流速低；有時(shí)為提高鍋爐熱效率而一味去降低尾部過?？諝饬?。這些都為空氣預(yù)熱器二次燃燒留下了隱患。

頻繁吹掃點(diǎn)火

      頻繁吹掃點(diǎn)火為鍋爐沉積可燃物著火提供了充足的復(fù)燃條件。

    鍋爐點(diǎn)火過程中煙氣流速低，燃燒系統(tǒng)空間的含氧量又較正常運(yùn)行時(shí)高得多，像B爐當(dāng)時(shí)曾連續(xù)幾次點(diǎn)火吹掃，因此便使尚具余熱的未燃盡可燃物因具備了充足的過剩氧量而復(fù)燃。

2、鍋爐滿水的處理

     沖洗水位表，確定是輕微滿水還是嚴(yán)重滿水。方法：先關(guān)閉水位表，水連管旋塞，再開啟放水旋塞，如能看到水位線從上下降，表明是輕微滿水，停止給水，開啟排污閥，放至正常水位。

12結(jié)垢腐蝕

（一） 如果鍋爐在運(yùn)行中結(jié)生水垢，首先會(huì)嚴(yán)重影響傳熱，由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)鍋爐內(nèi)表面結(jié)垢后，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不能很好地傳到水側(cè)，從而造成排煙溫度升高，浪費(fèi)燃料，增加運(yùn)行成本。據(jù)有關(guān)資料介紹，鍋爐結(jié)垢后被浪費(fèi)的燃料成下列比例關(guān)系：當(dāng)水垢的厚度≥1mm時(shí)，鍋爐將多消耗燃料5～8%；當(dāng)水垢的厚度≥2mm時(shí)，鍋爐將多消耗燃料10～18%；當(dāng)水垢的厚度≥3mm時(shí)，鍋爐將多消耗燃料18～26%。

（二） 當(dāng)鍋爐結(jié)垢后，燃料燃燒的熱量不能及時(shí)傳遞到水側(cè)，使受熱面溫度升高，鍋爐受熱面若長(zhǎng)期在超溫狀態(tài)下運(yùn)行，金屬材料將發(fā)生蠕變、鼓包，強(qiáng)度下降，導(dǎo)致爆管；若鍋爐的水管因大量結(jié)垢而堵塞的話，將很快發(fā)生爆管。鍋爐爆管一是危及人們的生命財(cái)產(chǎn)安全；二是爆管后要檢修，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，大量增加檢修費(fèi)用；三是頻繁的開停爐造成燃料浪費(fèi)；四是停爐后將引起其他生產(chǎn)線的停產(chǎn)，造成的經(jīng)濟(jì)損失更大。

（三） 鍋爐結(jié)垢后會(huì)引起鍋爐垢下腐蝕，鍋爐腐蝕將縮短使用壽命，危及安全運(yùn)行。

（四） 鍋爐腐蝕有可能造成爐管穿孔，甚至發(fā)生鍋爐爆炸，嚴(yán)重威脅人身和設(shè)備安全。

13日常維護(hù)

1、壓力表、水位表（見下圖）、安全閥、排污裝置、給水閥、蒸汽閥等，檢查其性能是否符合要求，其他的閥門開關(guān)狀態(tài)是否良好。

2、自動(dòng)控制裝置系統(tǒng)，包括火焰檢測(cè)器、水位、水溫檢測(cè)、報(bào)警裝置及各種聯(lián)鎖裝置、顯示控制系統(tǒng)（見下圖）等性能狀態(tài)是否符合要求。

3、給水系統(tǒng)，包括儲(chǔ)水水箱的水位、給水溫度、水處理設(shè)備等狀況是否符號(hào)要求。

4、燃料燃燒系統(tǒng)，包括燃料的儲(chǔ)備量、輸送線路、燃燒設(shè)備、點(diǎn)火設(shè)備、燃料切斷裝置、油泵等狀況是否符合要求。

5、通風(fēng)系統(tǒng)，包括鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)門及閘板的開度、通風(fēng)管道等狀態(tài)是否良好。

     鍋爐使用中應(yīng)定期清理水溫及水位探頭，定期檢查除垢；開水爐需定期疏通爐體開水出水口及出水管道及水嘴。每天必須至少進(jìn)行一次排污。

排污辦法：

     排污前鍋爐水位處于正常高水位，鍋爐壓力在0.1-0.2MPA時(shí)進(jìn)行，本著“勤排、少排、均勻排”的原則（每天至少一次），短促間斷進(jìn)行，即排污閥開后即關(guān)，關(guān)后再開、如此重復(fù)數(shù)次，待水位處于正常低水位即可。切記不得將鍋爐排空。

   鍋爐的壓力表、安全閥等安全附件應(yīng)定期校驗(yàn)以保證其可靠性（壓力表每半年至少一次，安全閥每一年至少一次）。

     臥式燃油（氣）鍋爐連續(xù)運(yùn)行12個(gè)月后要打開煙箱門清理爐膛或煙管內(nèi)的積灰，檢查煙箱水泥是否脫落，并對(duì)脫落處進(jìn)行修補(bǔ)。

       每年至少對(duì)底座等外露件的浮銹清理掉并油漆一次。

     停爐保養(yǎng)分濕法、干法保養(yǎng)，其中對(duì)于沒有人（頭）孔或停爐時(shí)間不太長(zhǎng)的鍋爐，要采用濕法進(jìn)行保養(yǎng)，對(duì)于有人（頭）孔或停爐時(shí)間較長(zhǎng)的鍋爐應(yīng)采用干法保養(yǎng)，各具體操作辦法見《鍋爐使用說明書》

爆炸

     可燃?xì)怏w或粉塵與空氣形成的混合物在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生的高溫、高壓氣體與沖擊波，超過周圍建筑物、容器、管道的承載能力，使其發(fā)生破壞，導(dǎo)致人身、設(shè)備事故，稱為爆炸事故。

      通常說，發(fā)生爆炸要有三個(gè)條件，一是有燃料和助燃空氣的積存;二是燃料和空氣的混合物的濃度在爆炸極限內(nèi);三是有足夠的點(diǎn)火能源。天然氣的爆炸下限約為5%，煤粉的爆炸下限是20～60g/m3，爆炸產(chǎn)生的壓力可達(dá)0.3～1.0MPa。就鍋爐范圍而言，可燃物質(zhì)是指天然氣、煤氣、石油氣、油霧和煤粉;構(gòu)成爆炸事故的有爐膛放炮、煤粉倉(cāng)爆炸及制粉系統(tǒng)爆炸。