振動(dòng)篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動(dòng)而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng)，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動(dòng)，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動(dòng)。其振動(dòng)軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運(yùn)動(dòng)軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動(dòng)軌跡。
目錄
振動(dòng)篩分設(shè)備按重量用途可分為：礦用振動(dòng)篩，輕型精細(xì)振動(dòng)篩，實(shí)驗(yàn)振篩機(jī)
礦用振動(dòng)篩可分為：重型篩，自定中心振動(dòng)篩，橢圓振動(dòng)篩，脫水篩，圓振篩， 香蕉篩，直線振動(dòng)篩等
輕型精細(xì)振動(dòng)篩可分為：旋振篩，直線篩，直排篩，超聲波振動(dòng)篩，過濾篩等可參考振動(dòng)篩系列
實(shí)驗(yàn)振動(dòng)篩：拍擊篩，頂擊式振篩機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)篩，電動(dòng)振篩機(jī)等請(qǐng)參考實(shí)驗(yàn)設(shè)備
按直線運(yùn)動(dòng)軌跡分：直線振動(dòng)篩（物料在篩面上向前做直線運(yùn)動(dòng)）
按圓型運(yùn)動(dòng)軌跡分：圓振動(dòng)篩（物料在篩面上做圓形運(yùn)動(dòng)）結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)
按往復(fù)式運(yùn)動(dòng)軌跡分：精細(xì)篩分機(jī)（物料在篩面上向前做往復(fù)式運(yùn)動(dòng)）
振動(dòng)篩主要分為直線振動(dòng)篩、圓振動(dòng)篩、高頻振動(dòng)篩。振動(dòng)篩按振動(dòng)器的型式可分為單軸振動(dòng)篩和雙軸振動(dòng)篩。單軸振動(dòng)篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動(dòng)，篩面傾斜，篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡一般為圓形或橢圓形。雙軸振動(dòng)篩是利用同步異向回轉(zhuǎn)的雙不平衡重激振，篩面水平或緩傾斜，篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡為直線。振動(dòng)篩有慣性振動(dòng)篩、偏心振動(dòng)篩、自定中心振動(dòng)篩和電磁振動(dòng)篩等類型。
振動(dòng)篩利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng)，物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物，分別從各自的出口排出。直線振動(dòng)篩（直線篩）具有穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長(zhǎng)、振型穩(wěn)、篩分效率高等優(yōu)點(diǎn)，是一種新型的篩分設(shè)備，廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。
圓振動(dòng)篩（圓振篩）做圓形運(yùn)動(dòng)，是一種多層數(shù)、新型振動(dòng)篩。圓振動(dòng)篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，物料篩淌線長(zhǎng)，篩分規(guī)格多，具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強(qiáng)、篩分效率高、振動(dòng)噪音小、堅(jiān)固耐用、維修方便、使用安全等特點(diǎn)，圓振篩廣泛應(yīng)用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級(jí)。根據(jù)物料產(chǎn)品和用戶要求，可采用高錳鋼編織篩網(wǎng)、沖孔篩板和橡膠篩板，篩板有單層和雙層兩種，各類篩板均能滿足篩分效果的不同要求。該系列圓振動(dòng)篩為座式安裝。篩面傾角的調(diào)整可通過改變彈簧支座位置高度來實(shí)現(xiàn)。
橢圓篩即做橢圓運(yùn)動(dòng)軌跡的振動(dòng)篩，具有、篩分精度高，適合范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。和同規(guī)格普通篩機(jī)相比，有更大的處理量和更高的篩分效率。適用于冶金行業(yè)的溶劑、冷燒結(jié)礦篩分，礦山行業(yè)礦石分級(jí)，煤炭行業(yè)的分級(jí)及脫水、脫介等作業(yè)。是現(xiàn)有大型振動(dòng)篩及國(guó)外引進(jìn)產(chǎn)品的理想替代產(chǎn)品。 TES三軸橢圓振動(dòng)篩廣泛用于采石場(chǎng)、砂石料的篩分作業(yè)，也可供選煤、選礦、建材、建筑、電力化工行業(yè)作產(chǎn)品的分級(jí)之用。
篩分原理：動(dòng)力從電機(jī)經(jīng)三角皮帶傳遞至激振器主動(dòng)軸、齒輪振動(dòng)器（速比為1），實(shí)現(xiàn)三根軸同速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生激振力，激振器與篩箱高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，產(chǎn)生橢圓運(yùn)動(dòng)。物料在篩面上隨篩機(jī)高速橢圓運(yùn)動(dòng)，迅速分層、透篩、向前，終完成物料的分級(jí)。
TES系列三軸橢圓篩的明顯優(yōu)勢(shì)
三軸驅(qū)動(dòng)能使篩機(jī)產(chǎn)生理想的橢圓運(yùn)動(dòng)，它兼有圓振動(dòng)篩和直線振動(dòng)篩的優(yōu)點(diǎn)，且橢圓軌跡、振幅可調(diào)，可根據(jù)實(shí)際物料狀況選擇振動(dòng)軌跡， 對(duì)難篩分的物料更具優(yōu)勢(shì)；
三軸驅(qū)動(dòng)強(qiáng)迫同步激振，能使篩機(jī)獲得穩(wěn)定的工作狀態(tài)，對(duì)要求處理量大的篩分尤其有利；
三軸驅(qū)動(dòng)改善了篩框受力狀態(tài)，減輕了單個(gè)軸承負(fù)荷，側(cè)板受力均勻, 減少了應(yīng)力集中點(diǎn), 改善了篩框的受力條件,提高了篩機(jī)的可靠性和壽命，為篩機(jī)的大型化奠定了理論基礎(chǔ)。
由于其水平安裝，有效的降低了機(jī)組高度，能很好的滿足大、中型移動(dòng)式篩分機(jī)組的需要。
軸承稀油潤(rùn)滑，有效降低了軸承溫度，提高了壽命；
同樣的篩分面積，橢圓振動(dòng)篩產(chǎn)量可提高1.3－2倍。
稀油振動(dòng)篩處理能力大，篩分效率高；振動(dòng)器采用軸承稀油潤(rùn)滑、外置式塊偏心結(jié)構(gòu)。具有激振力大，軸承負(fù)荷小、溫度低，噪音小等特點(diǎn)（軸承溫升小于35°）；振動(dòng)器整體拆裝，維護(hù)、更換方便，大大縮短了檢修周期（更換振動(dòng)器只需1～2小時(shí)）；篩機(jī)側(cè)板采用整板冷作、無(wú)焊接、強(qiáng)度高使用壽命長(zhǎng)。 橫梁與側(cè)板間聯(lián)接采用抗扭剪高強(qiáng)螺栓聯(lián)接，無(wú)焊接、橫梁易更換；篩機(jī)采用橡膠彈簧減振，與金屬?gòu)椈杀龋哂性胍粜?，壽命長(zhǎng)，過共振動(dòng)區(qū)平穩(wěn)、 篩機(jī)各支點(diǎn)動(dòng)負(fù)荷小等優(yōu)點(diǎn)；電機(jī)與激振器聯(lián)接采用撓性聯(lián)軸器，具有使用壽命長(zhǎng)，對(duì)電機(jī)沖擊小等優(yōu)點(diǎn)。
此篩機(jī)系列廣泛用于煤炭、冶金、水電、礦山、建材、化工、電力、交通、港口等行業(yè)的分級(jí)作業(yè)。
設(shè)備在出廠前需精工征集裝配及無(wú)負(fù)載試車，經(jīng)檢查各項(xiàng)指標(biāo)合格后方能出廠，因此，設(shè)備在發(fā)運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)后，用戶應(yīng)按裝箱清單及成套設(shè)備發(fā)貨單檢查整臺(tái)機(jī)器的零部件是否齊全，技術(shù)文件有否紕漏。
設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，不可直接擱置在地面上，應(yīng)平穩(wěn)放置在平整的枕木上，并要求離地面距離不小于250mm。如果存放在露天，應(yīng)加防油布遮蓋，以防風(fēng)雨侵蝕。 高頻振動(dòng)篩
高頻振動(dòng)篩簡(jiǎn)稱高頻篩，高頻振動(dòng)篩（高頻篩）由激振器、礦漿分配器、篩框、機(jī)架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。
高頻振動(dòng)篩（高頻篩）效率高、振幅小、篩分頻率高。高頻振動(dòng)篩與普通篩分設(shè)備的原理不同，由于高頻振動(dòng)篩（高頻篩）采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。
主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動(dòng)機(jī)等組成。電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶， 帶動(dòng)激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動(dòng)。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。
振動(dòng)篩的主要優(yōu)點(diǎn)：
1、由于篩箱振動(dòng)強(qiáng)烈，減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。
2、構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆換篩面方便。
3、篩分每噸物料所消耗的電能少。
振動(dòng)篩一般由振動(dòng)器、篩箱、支承或懸掛裝置、傳動(dòng)裝置等部分組成。
振動(dòng)器
單軸振動(dòng)篩和雙軸振動(dòng)篩的振動(dòng)器，按偏心重配置方式區(qū)分一般有兩種型式。偏心重的配置方式以塊偏心型式較好。
篩箱
篩箱由篩框、篩面及其壓緊裝置組成。篩框是由側(cè)板和橫梁構(gòu)成。篩框必須要有足夠的剛性。
支承裝置
振動(dòng)篩的支承裝置有吊式和座式兩種。座式安裝較為簡(jiǎn)單，且安裝高度低，一般應(yīng)優(yōu)先選用。振動(dòng)篩的支承裝置主要由彈性元件組成，常用的有螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。
傳動(dòng)裝置
振動(dòng)篩通常采用三角帶傳動(dòng)裝置，振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以任意選擇振動(dòng)器的轉(zhuǎn)數(shù)，但運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)皮帶容易打滑，可能導(dǎo)致篩孔堵塞。振動(dòng)篩也有采用聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)的。聯(lián)軸器可以保持振動(dòng)器的穩(wěn)定轉(zhuǎn)數(shù)，而且使用壽命很長(zhǎng)，但振動(dòng)器的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整困難。
使篩面上的物料以一定的速度向排料端移動(dòng)，物料同時(shí)得到篩分。搖動(dòng)篩與上述幾種篩子相比，其生產(chǎn)率和篩分效率都比較高。其缺點(diǎn)是動(dòng)力平衡差。一般選礦廠很少用它，而被結(jié)構(gòu)更合理的振動(dòng)篩取代。
①、采用塊偏心作為激振力，激振力強(qiáng)。
②、篩子橫梁與篩箱采用高強(qiáng)度螺栓，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便快捷；
③采用輪胎聯(lián)軸器，柔性連接，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
④、采用小振幅，高頻率，大傾角結(jié)構(gòu)，使該機(jī)篩分效率高、處理大、壽命長(zhǎng)、電耗低、噪音小。
根據(jù)篩分機(jī)械的結(jié)構(gòu)及工作原理大致有以下幾類：
1、滾軸篩工作面是由橫向排列的一根根滾動(dòng)軸構(gòu)成的。
2、滾軸篩 工作面是由橫向排列的一根根滾動(dòng)軸構(gòu)成的。固定篩 工作部分固定不動(dòng)，靠物料沿工作面滑動(dòng)而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。不耗動(dòng)力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低、篩分效率低，一般只有50—60%。
3、平面運(yùn)動(dòng)篩 機(jī)體是一個(gè)平面內(nèi)擺動(dòng)或振動(dòng)。按其平面運(yùn)動(dòng)軌跡又分為直線運(yùn)動(dòng)、圓周運(yùn)動(dòng)、橢圓運(yùn)動(dòng)和復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。搖動(dòng)篩和振動(dòng)篩屬于這一類。
振動(dòng)篩的適用范圍十分廣泛，幾乎涉及到生活中的方方面面在加工和制造時(shí)都需要用到各種類型的振動(dòng)篩。
振動(dòng)篩主要用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。
振動(dòng)篩在選礦廠應(yīng)用多，按其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同，又可以分為以下幾種：偏心振動(dòng)篩、慣性振動(dòng)篩、自定中心振動(dòng)篩、共振篩。
1、篩機(jī)設(shè)計(jì)，精巧和容易裝配，一人即可操作篩機(jī)。
2、和其他型號(hào)篩分設(shè)備比較，具較大篩選面積和益之處理能力。
3、*之篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便和快速更換篩網(wǎng) （ 只需3到5分鐘 ） ，此外此種設(shè)計(jì)
允許使用各種篩網(wǎng) （ 尼龍、特種龍、PP網(wǎng) ）。
4、其母網(wǎng)*支撐細(xì)網(wǎng)，因此細(xì)網(wǎng)可獨(dú)得較長(zhǎng)之壽命，而降低細(xì)網(wǎng)耗材使用，淤長(zhǎng)時(shí)間 之生產(chǎn)過程可降低諸多成本。
作用與原理：
基本原理系借電機(jī)軸上下端所安裝的重錘（不平衡重錘），將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運(yùn)動(dòng)，再把這個(gè)運(yùn)動(dòng)傳達(dá)給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可改變?cè)系男羞M(jìn)方向。
啟動(dòng)前：
1．檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無(wú)破損
2．每一組束環(huán)是否鎖緊3.。檢查旋振篩的篩框的V型圈是否有破損，如果有破損需要及時(shí)修補(bǔ)，防止物料泄露。
二、啟動(dòng)時(shí)：
1、注意有無(wú)異常雜音、電流是否穩(wěn)定
2、振動(dòng)有無(wú)異狀
3、使用后：每次使用完畢即清理干凈.
定期保養(yǎng)
定期的檢查粗網(wǎng)，細(xì)網(wǎng)和彈簧有無(wú)疲勞及破損，機(jī)身各部位是否因振動(dòng)而產(chǎn)生損壞，需添加潤(rùn)滑油的部位必須加油潤(rùn)滑。振動(dòng)：有了型號(hào) 篩面規(guī)格 篩面層數(shù) 篩孔尺寸 進(jìn)料粒度 處理量 電機(jī)功率 振動(dòng)頻率 雙振幅這些數(shù)據(jù)，可以讓搜索震動(dòng)篩的人有更深刻的了解。
1、電機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)不良
2、異狀聲音
3、原料無(wú)法自動(dòng)排出
4、細(xì)網(wǎng)易破損
5、排料框出口裂開
日常保養(yǎng)：
1、啟動(dòng)前：檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無(wú)破損、每一組束環(huán)是否緊鎖
2、啟動(dòng)時(shí)：注意有無(wú)異常雜音、電源是否穩(wěn)定、振動(dòng)有無(wú)異狀
3、使用后：每次使用完畢即清理干凈定期保養(yǎng)：
（1）定期檢查粗細(xì)網(wǎng)和彈簧有無(wú)疲勞及破損，機(jī)身各部位是否因振動(dòng)而產(chǎn)生損壞。
（2）電機(jī)運(yùn)行兩周，必須補(bǔ)充一次適時(shí)的鋰基潤(rùn)滑脂（ZL一3）。累計(jì)運(yùn)行l(wèi)500小時(shí)，檢查軸承，若損壞時(shí)立即更換。
1．啟動(dòng)前檢查是否卸掉附設(shè)的安全夾板。
2．檢查全部鎖緊部位是否牢固。
1、建議制作支撐架，以掛吊備用篩面。
2、每班檢查篩格壓緊裝置，如有松動(dòng)則應(yīng)壓緊。
3、經(jīng)常檢查密封條，發(fā)現(xiàn)磨損或有缺陷應(yīng)該及時(shí)更換。
4、篩格應(yīng)該經(jīng)常取出，定期檢查篩面是否破損或凹凸不平，篩孔是否堵塞等。
5、每班檢查進(jìn)料箱的連接是否松動(dòng)，如果間隙變大，引起碰撞，會(huì)使設(shè)備破裂。
6、振動(dòng)篩雖然無(wú)需潤(rùn)滑油，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對(duì)兩道篩面進(jìn)行修整等。振動(dòng)電機(jī)要拆下檢查，并給電機(jī)軸承換油，如果軸承損壞，則要更換
7、每班檢查篩體支撐裝置，觀察中空橡膠墊有無(wú)明顯變形或者脫膠現(xiàn)象，當(dāng)橡膠墊破損或者過渡壓扁時(shí)，應(yīng)同時(shí)更換兩塊中空橡膠墊。
振動(dòng)篩日常維護(hù)內(nèi)容包括篩子表面，振動(dòng)篩特別是篩面緊固情況，振動(dòng)篩松動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)緊固。振動(dòng)篩定期清洗篩子表面，振動(dòng)篩對(duì)于漆皮脫落部位應(yīng)及時(shí)修理、除銹并涂漆，對(duì)于裸露的加工表面應(yīng)涂以工業(yè)凡士林以防生銹。
振動(dòng)篩定期檢查：振動(dòng)篩定期檢查包括周檢和月檢。
振動(dòng)篩修理
1、對(duì)振動(dòng)篩篩子進(jìn)行定期檢查時(shí)所發(fā)現(xiàn)的問題，振動(dòng)篩應(yīng)進(jìn)行修理。振動(dòng)篩修理內(nèi)容包括及時(shí)調(diào)整三角帶拉力，更換新帶，更換磨損的篩面以及縱向墊條，更換減振彈簧，更換滾動(dòng)軸承、傳動(dòng)齒輪和密封，更換損壞的螺栓，修理篩框構(gòu)件的破損等。
2、篩框側(cè)板及梁應(yīng)避免發(fā)生應(yīng)力集中，振動(dòng)篩因此不允許在這些構(gòu)件上施以焊接。振動(dòng)篩對(duì)于下橫梁開裂應(yīng)及時(shí)更換，側(cè)板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時(shí)，應(yīng)在裂紋盡頭及時(shí)鉆5mm孔，然后在開裂部位加補(bǔ)強(qiáng)板。激振器的拆卸、修理和裝配應(yīng)由專職人員在潔凈場(chǎng)所進(jìn)行。
3、振動(dòng)篩拆卸后檢查滾動(dòng)軸承磨損情況，振動(dòng)篩檢查齒輪齒面，振動(dòng)篩檢查各部件聯(lián)接情況，振動(dòng)篩清洗箱體中的潤(rùn)滑回路使之暢通，振動(dòng)篩清除各結(jié)合面上的附著物，振動(dòng)篩更換全部密封件及其他損壞零件。
參考資料編輯區(qū)域
