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1概述

正標

      標簽貼到包裝容器上，標簽的中心線與其理論位置的偏差在規(guī)定范圍內(nèi)，稱為正標。同一包裝容器上有多張標簽的，應(yīng)按上述定義求出各自與理論位置的偏差，均應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

貼標率

      按照貼標簽要求（單標或多標）貼上標簽的包裝容器數(shù)量與被檢查的包裝容器總數(shù)量的百分率。

損標率

      在貼標過程中，被貼標機損壞的標簽數(shù)量與被檢查的包裝容器貼標時所耗用的標簽總數(shù)量的百分率。

正標率

     在被檢查的包裝容器中，正標的包裝容器數(shù)量與被檢查包裝容器總數(shù)量的百分率。

2分類

       產(chǎn)品的型式分為直線式貼標機和回轉(zhuǎn)式貼標機。

      主要分類有：全自動立式圓瓶貼標機，全自動臥式圓瓶貼標機，全自動轉(zhuǎn)角貼標機，全自動紅酒貼標機，平面貼標機，全自動平面流水線貼標頭，上下不干膠貼標機，雙側(cè)氣動貼標機，單側(cè)貼標機，半自動平面貼標機，半自動圓瓶貼標機等。

     中華人民共和國輕口巨行業(yè)標準貼標機QB/T 代替QB/T，本標準是對原輕工業(yè)部發(fā)布的專業(yè)標準ZB/TY 99035-1990《貼標機》（該標準曾由國輕行〔1999）112號文發(fā)布轉(zhuǎn)化標準編號為QB/T ，內(nèi)容不變）的修訂。修訂內(nèi)容如下。

— 增加了貼三標、貼四標的技術(shù)性能指標:

— 提高了原標準的使用性能指標;

— 增加了正標、貼標率、損標率、正標率的定義;

— 提高了產(chǎn)品可靠性指標。

本標準由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。

本標準由全國制酒飲料機械標準化技術(shù)委員會歸口。

本標準起草單位:廣東輕工業(yè)機械集團有限公司。

本標準主要起草人:張佩珊、何啟汝。

本標準自實施之日起，同時代替原國家輕工業(yè)局發(fā)布的輕工行業(yè)標準QB/T 《貼標機》

貼標機分類：

     按照不同的粘膠涂布方式，可以分為不干膠貼標機、漿糊貼標機（上糊貼標機，膠水貼標機）和熱熔膠貼標機幾類。

        按照自動化程度分，可分為手動貼標機、半自動和全自動幾類。

       按實現(xiàn)不同的貼標功能分，可分為平面貼標機、雙面貼標機、側(cè)面貼標機和圓周貼標機類。

     這些產(chǎn)品可完成平面粘貼，包裝物的單面或多面粘貼，柱面粘貼，局部覆蓋或全覆蓋圓筒粘貼，凹陷及邊角部位粘貼等等。

3優(yōu)點

         ◆ 適用范圍廣，可滿足圓瓶的全周貼標或半圓周貼標，瓶子間貼標切換簡單，調(diào)整方便；

     ◆ 標簽重合度高，標帶繞行采用糾偏機構(gòu)，標帶不走偏，貼標部位x/y/z三個方向以及傾斜度共八個自由度可調(diào)，調(diào)整無 死角，標簽重合度高；

4產(chǎn)品特點

      ◆ 貼標質(zhì)量優(yōu)，采用彈壓性覆標皮帶，貼標平整、無皺褶，提升包裝質(zhì)量；

      ◆ 應(yīng)用靈活，瓶子站立式貼標，具備自動分瓶功能，可單機生產(chǎn)，也可接流水線生產(chǎn)；

      ◆ 智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費；

    ◆ 穩(wěn)定性高，松下PLC+松下觸摸屏+松下針形電眼+德國勞易測標簽電眼組成的電控系統(tǒng)，支持設(shè)備7×24小時運轉(zhuǎn)；

      ◆ 調(diào)整簡單，貼標速度、輸送速度、分瓶速度可實現(xiàn)無級調(diào)速，根據(jù)需要進行調(diào)整；

    ◆ 堅固耐用，采用三桿調(diào)整機構(gòu)，充分利用三角形的穩(wěn)定性，整機堅實耐用。

5適用范圍

       ◆ 適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼、條形碼等。

      ◆ 適用產(chǎn)品：要求在圓周面上貼附標簽或膜的產(chǎn)品。

      ◆ 應(yīng)用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化妝品、日化、電子、五金、塑膠等行業(yè)。

      ◆ 應(yīng)用實例：PET圓瓶貼標、塑料瓶貼標、食品罐頭等。

6工作機構(gòu)

         貼標機的主要工作機構(gòu)由供標裝置、取標裝置、打印裝置、涂膠裝置及聯(lián)鎖裝置等幾部分組成。

      供標裝置。供標裝置是指在貼標過程中，能將標簽紙按一定的工藝要求進行供送的裝咒。它通常由標倉和推標裝置所組成，其中標倉是貯存標簽的裝置，也稱標盒。它可根據(jù)要求設(shè)計成固定的或擺動的，其結(jié)構(gòu)形式有框架式和盒式兩種，盒式標倉用的較多。它主要由一塊底板和兩塊側(cè)板組成，兩側(cè)板間距可調(diào)，以適應(yīng)標簽的尺寸變化，調(diào)整一般采用螺旋裝置，標倉前端兩側(cè)設(shè)有擋標爪，有針形、爪形或梳齒形等不同結(jié)構(gòu)形式，其作用是防止標簽從標倉中掉落，同時在取標過程中又可把標簽逐張分開。標倉中設(shè)有推標裝置，使前方的標簽取走后能不斷補充。常見的供標裝置有圖所示的幾種形式。圖7-la為滑車式，標盒設(shè)計成傾斜的，推標時，傾斜角和滑車的重量決定了對標簽疊層的推動力。圖7-lb為重錘式，標盒是水平的，推標壓力決定重錘重量，補充標簽時需停機，多適用于立式貼標機。

7工作原理

       工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標機的機械系統(tǒng)包括一個驅(qū)動輪，一個貼標輪，和一個卷軸。驅(qū)動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經(jīng)過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環(huán)的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。

     標簽是在貼標輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。當傳送帶到達了某個特定的位置時，標簽帶驅(qū)動輪會加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標簽后，再減速到停止。

     由于標簽帶有可能會產(chǎn)生滑動，所以它上面有登記標志，用來保證每一張標簽都被正確地放置。登記標志通過一個傳感器來讀取，在標簽帶減速階段，驅(qū)動輪會重新調(diào)整位置以修正標簽帶上的任何位置錯誤。

8斷標處理

邊緣

     不干膠標簽在模切加工成成品后，一般會將底紙留得比標簽寬一些，這樣做是為了在客戶貼標時有利于揭標。在標簽包裝運輸和搬運的過程中很容易將標簽邊緣的底紙磕裂造成小裂口。自動貼標機在貼標時都有一定的張力，底紙邊緣有裂口的標簽很容易在張力的作用下被拉斷導致貼標斷帶。另外也有自動貼標機上的輥輪調(diào)整不合適導致輥輪壓裂標簽邊緣的底紙造成貼標斷帶的情況。一般由輥輪壓傷底紙造成的貼標斷帶，底紙的裂口比較有規(guī)律。

緊造成

     如果成品標簽復卷過緊就會造成不干膠中的粘膠劑被擠出導致滲膠，滲出的膠水會粘在底紙的背面使整卷標簽不容易松開。這種情況在夏季尤為明顯。如果標簽比較窄底紙在單位面積上的抗拉強度就不會太大。自動貼標機在貼標過程中是有一定的張力的。當有滲膠現(xiàn)象的一卷標簽被用來做自動貼標的時候，在貼標過程中很可能出現(xiàn)揭去標簽的底紙在貼標機張力和來自卷身內(nèi)部的張力的作用下被拉斷造成貼標斷帶。這種情況造成的貼標斷帶，由于是拉力拉斷所以底紙斷裂無規(guī)律，但是斷裂面比較齊。

模切不良

     模切質(zhì)量的好壞同樣對自動貼標時是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導致貼標斷帶。模切不良導致的貼標斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線位置上。

被破壞

    如果底紙的離型層（通常為硅油層）被破壞也會導致貼標斷帶。這種情況引起的貼標斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時的缺陷，同時在印刷廠檢驗補標的工序中由于手法不當也可能造成離型層擦傷。

9維修

調(diào)整

     （1）在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調(diào)整時，以貼標簽機的壓瓶頭為準。首先調(diào)整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調(diào)整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間；

    （2）進瓶螺旋桿的調(diào)整：以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調(diào)整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側(cè)靠緊瓶子但不產(chǎn)生位移。

      （3）出瓶星輪的調(diào)整：當壓瓶頭剛剛抬起，調(diào)整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。

標簽盒

     （1）標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調(diào)整標板與標簽紙相切（0距離），再將標盒移近1mm～2mm即可；

     （2）標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應(yīng)在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現(xiàn)斜標，間隙太小會造成推標不暢；

       （3）標盒抓標鉤位置的調(diào)節(jié)：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標；

      （4）標簽供給滾輪的調(diào)節(jié)：在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的前端并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。

壓刷裝置

     （1）標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱；

     （2）標刷垂直于容器表面；

     （3）壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm；

     （4）清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。

壓瓶頭

      壓瓶頭在沒有瓶子時應(yīng)比有瓶子時低20mm。

標站

       （1）刮膠板與膠輥的調(diào)整：刮膠板與膠輥在整個長度內(nèi)不能出現(xiàn)間隙，如果有間隙可以通過調(diào)整偏心螺栓來調(diào)整刮膠板；

    （2）膠輥與標板的調(diào)節(jié)：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為佳?？梢酝ㄟ^調(diào)整膠輥下部的軸承座來實現(xiàn)，必要時對膠輥上部的軸承進行調(diào)節(jié)。

10應(yīng)用行業(yè)

        用途：實現(xiàn)自動給標簽上漿糊，在產(chǎn)品圓周面上，自動貼標簽功能；

      作用：提高產(chǎn)品貼標的貼附效率，貼附位置準確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高；避免人工貼標效率低下，貼附歪斜，上膠厚度不均勻和褶皺等一系列問題，有效減少漿糊的浪費，降低貼標人力成本，提高產(chǎn)品標識美觀度，提升產(chǎn)品綜合競爭力。

        適用范圍： 適合任何行業(yè)生產(chǎn)包括瓶裝，袋裝，塑料等材質(zhì)的包裝：

        適用標簽：紙質(zhì)標簽（需上漿糊）；

        適用產(chǎn)品：要求在圓周面上貼附上漿糊標簽的產(chǎn)品；

        應(yīng)用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于食品、日化、醫(yī)藥、酒等行業(yè)；

        應(yīng)用實例：炮竹上糊貼標，啤酒上糊貼標，農(nóng)藥瓶上糊貼標等。

11標簽貼標機

       標簽用一種熱熔膠粘貼，并采用紫外線干燥處理。新伺服控制系統(tǒng)的應(yīng)用使貼標和熱處理工藝的各種變量達到佳化控制，不管瓶子是什么形狀，都可以保證所貼標簽合適地與瓶子外形吻合。

      在*包裝機械方面， PacDrive是真正的集成自動化系統(tǒng)，能發(fā)揮多種功能，在單一的標準軟件環(huán)境條件下，具有PLC、運動控制、機器人、溫度控制、MES數(shù)據(jù)界面及其它多種功能。

       事實證明， PacDrive SCL集成伺服電機/驅(qū)動技術(shù)是一項關(guān)鍵技術(shù)，可使機械傳動的旋轉(zhuǎn)式貼標機轉(zhuǎn)變成真正的機械電子伺服式控制機械。PacDrive SCL系統(tǒng)大大簡化了機器上旋轉(zhuǎn)式圓盤傳送帶伺服機構(gòu)的安裝程序，使伺服控制系統(tǒng)成為切實可行的裝置。

12解決方法

     貼標中要達到視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現(xiàn)象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。實際應(yīng)用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：

        （一）、增加標簽的粘度，盡量使標簽粘貼牢固。要達到這個效果，需從以下幾個方面加以考慮：

            ①提高被貼軟管的表面質(zhì)量。大部分的產(chǎn)品表面過有光油，會增加貼標的困難，內(nèi)容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標簽的翹起，如何避免此類問題的發(fā)生, 應(yīng)該是大家要考慮的一個比較重要的問題。

             ②在貼標過程中控制標簽的貼標壓力。

        ③控制貼標過程中的溫度。增加貼標溫度，會改善貼標效果，因為隨溫度的升高，物體內(nèi)部物質(zhì)的活性會增加，標簽才更容易與管身融合。

           （二）、盡量采用柔軟的標簽材料，良好的標簽延展性對翹標也會有很大改善。

           （三）、改變標簽的形狀。

將標簽的底端做成弧形, 盡量避開封尾變形區(qū)。當然圓弧不可以開的太深, 否則由于標簽本身的問題容易引起褶皺, 增加不必要的麻煩。對于異型封尾則要求標簽的形狀要做相應(yīng)改變, 這樣不但可以避免翹標還可以增加美感。

            （四）、消除靜電的影響。

        貼標過程容易產(chǎn)生靜電, 這對貼標效果會產(chǎn)生影響, 適當提高貼標現(xiàn)場的濕度, 會有一定改善, 采用離子風機也是有效的解決辦法。貼標機內(nèi)部設(shè)有濕度自動控制, 更可以單獨控制設(shè)備內(nèi)部的潔凈度, 讓貼標遠離灰塵，提高產(chǎn)品的貼標質(zhì)量。這樣做到了貼標過程中不再有翹標現(xiàn)象，達到視覺效果。

13操作過程

     放產(chǎn)品（可接流水線）—>產(chǎn)品導向（設(shè)備自動實現(xiàn)））—>產(chǎn)品輸送（設(shè)備自動實現(xiàn)）—>貼標（設(shè)備自動實現(xiàn)）—>收集已貼標產(chǎn)品。

14應(yīng)用

食品行業(yè)

食品制造業(yè)競爭激烈，多層標簽為廠商提供了更多的宣傳及推廣的空間，亦為貼標機的設(shè)計提出了新的挑戰(zhàn)。

飲料行業(yè)

飲料行業(yè)的應(yīng)用，要求高速度及定位準確，并常常一瓶多標，加上標簽外型及材料經(jīng)常變化，貼標時對位置控制的技巧要求甚高。

藥品行業(yè)

藥品制造業(yè)是自動貼標的大用家，對速度要求甚高，貼標機的設(shè)計更要考慮到貼標前后工序的整合而提供貼標前燈檢及貼標后自動入瓶托等附加功能。

日化行業(yè)

日化行業(yè)的應(yīng)用，要求由于容器的形狀多變而往往日新月異。軟身的塑料容器及“無標簽視感”對貼標的精度及氣泡排除控制亦增加了難度。

電子行業(yè)

電子業(yè)對標簽的應(yīng)用要求十分專業(yè)，除了對標簽材料的特殊性外，對貼標機也要求*精度，與其它生產(chǎn)環(huán)節(jié)的配合，能實時印貼大量數(shù)據(jù)，并能與主系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交流等等

電池行業(yè)

電池制造業(yè)已廣泛使用自動貼標機作卷貼收縮標簽的用途。一部設(shè)計優(yōu)良的貼標機能在高速運作的同時也保證標簽的接口平整，并考慮到防止短路，以及同時提供標簽收縮的功能

石化行業(yè)

石化行業(yè)往往需在大桶，大瓶等容器上貼上產(chǎn)品標簽，要求的速度及精度都較寬松，但由于標簽較大，對貼標機的動力要求都較高，而在弧面貼大面積標簽，又或在速度不均的流水在線貼標時，保持標簽表明平整也是設(shè)計者關(guān)注的地方。

醫(yī)療行業(yè)

醫(yī)療用品制造業(yè)對不干膠標簽的使用越來越廣，標簽除了用作標示外亦提供了其它功能性用途，貼標機的設(shè)計也要因應(yīng)標簽的特殊性而有所不同。

電力行業(yè)

電能表、互感器等部件的生產(chǎn)制造和檢測對不干膠標簽的使用越來越廣，標簽除了用作標示外亦提供了其它功能性用途，貼標機的設(shè)計也要因此需要適應(yīng)不同生產(chǎn)檢測流水線而有所不同。